智能发动机缸体清洗系统.pdf

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1、第54卷第lo期农业装备与车辆工程2016年lo月Vol·54N。·10AGRICUITURALEQUIPMENT&VEHICLEENGINEERINGocf。ber2016doi：10．3969／j．issn．1673—3142．2016．10．019智能发动机缸体清洗系统罗龙飞(451191河南省郑州市河南机电职业学院汽车工程系)[摘要]针对发动机缸体孔隙复杂及积碳不易清除等问题．提出了基于机器视觉和模糊控制原理为基础的可变参数精准喷射清洗方案，根据图像处理得到的脏污度等级和传感器测得体积大小，控制喷头压力和流量。实现对发动机污渍定点定位清洗，保证发动机污渍彻底清洗

2、干净的前提下，洗涤剂耗费量尽可能最低，对周围的污染较小。实践表明，该系统运行稳定．清洗效果良好。[关键词]智能清洗：可变参数：控制系统【中图分类号]TB472【文献标志码]A[文章编号]1673—3142(2016)10—0074—05IntemgentCI明ningSystemofEngi玳CylinderLuoLongfei(DepartmentofAutomotiVeEn舀neering，HenanMech狮icalandElectIicalVocationalCollege，ZbengzhouCity，HenanProvince451191，China)[Abs

3、tract]InViewoftheenginecylinderblockporecomplexandthepmblemthatcarbondepositionwaLsnoteaSytoremove，v柚ableparameterprecisioninjectioncleaIlingsolutionwasputfo瑚甜donthebasisofmachinevisionandfuz巧cont烈p—nci—pk．Basedonthesmudgydegreelevelf而mimageprocessingandtllesizemeasuredbythesensor，thepre

4、ssureandnowofthenozzlewerecontroned，cle锄ingbesmirchofenginefixedpointandpositionwasimplemented．Underthepremiseofgu跏teeingenginestaintlloroughlycleaned，detergentconsumptionshouldbe醵minimumaspossible，forlesspollutiontothesunDundings．Practiceshowsthattllesystemrunsstablyandcleaninge氐．ectisg

5、ood．[Ke_ywords]inteⅡigentcleaning；va—ableparame把rs；con∞lsys￡em0引言随着信息技术、自动化技术及清洗机有关工艺的开发与进展．清洗机产品纷纷问世，专用清洗机、通用清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、机器人柔性清洗机等依托不同的技术原理．在实际中都得到了广泛的应用。清洗机越来越智能化与自动化⋯，极大地改善了汽车生产企业的缸体清洗效率与效果。但在汽车维修行业中，针对大修的发动机缸体清洗，尚没有专门的自动化清洗设备，大多还在采用高温碱液水浸泡、锅炉加热、人工汽油刷洗、人工高压水喷射清洗等方法【2]。这些方法浪费水资源、工

6、作时间长、洗净效果差，排放污染物多．对内部复杂腔体污垢清理收效小，非常影响发动机修理效果。因此，开发应用发动机智能化清洗设备有极大的经济效益和可行性。1智能发动机缸体清洗系统总体方案收稿日期：2016一04—29修回日期：2016_05一09在用发动机清洗的主要污渍包括长期形成的积碳、胶状物以及表层尘埃物等。本装置要将上述污渍彻底清除干净，而且在清洗后保证发动机表面及缸体水道油道内的水分及杂质干燥无残留。以使发动机达到下一步进行维修装配的要求。本文主要利用发动机专用的水基清洗剂对积碳及其它污渍进行清洗。为了彻底有效地清洗干净，我们引入高压水射流清洗技术，对外廓表层实现冲

7、刷打击，将发动机表面和腔孔的积碳等污垢有效洗净，对发动机进行高压水射流清洗加空气干燥。高压清洗机采用专用喷头对发动机做定位、定点喷射。喷射清洗系统初始设定参数为：压力10MPa；射程1m；流量5L／min。清洗机启动后，系统可以根据机器视觉系统采集的发动机污渍图像对脏污度判定等级，实时改变压力、流量等参数．已实现变压变量清洗。水基清洗剂通过过滤系统得到重复循环使用。第54卷第10期罗龙飞：智能发动机缸体清洗系统75根据本清洗机的洗涤工艺及在现实清洗流程中的运转条件，将本清洗机分为洗涤系统、过滤系统、传送系统、除雾系统、机器视觉系统和控制系