CFB锅炉降低灰渣含碳量的探讨-水利工程.doc

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1、CFB锅炉降低灰渣含碳量的探讨【摘要】CFB锅炉（循环流化床锅炉）灰渣含碳量直接反映锅炉燃烧的好坏，灰渣含碳量对锅炉热效率有很大影响，也直接影响到灰渣的综合开发和利用。通过多年的运行实践，从运行调整方面得出CFB锅炉的燃煤粒径、床温、床压、一次风和二次风的配比等因素对灰渣含碳量的影响。关键词：CFB锅炉、灰渣含碳量、锅炉热效率、近年来，随着环保压力的增大，CFB锅炉因其燃料适应广、燃烧效率高、清洁燃烧，适合环保要求，在国内得到广泛的推广；但是，CFB锅炉在国内的研究起步比较晚，设计、运行等方面的技术还是不太成熟，如磨损、达不到额定出

2、力、灰渣含碳量高、厂用电率高等问题。燃煤的成本超过电厂总成本的75%,灰渣含碳量的高低,直接关系到锅炉热效率和发电成本，进而影响企业的经济效益；并且灰渣含碳量高，还严重影响锅炉灰渣的综合利用和开发。根据多年的运行经验，并查阅了一些资料，对降低CFE锅炉灰渣含碳量从运行工况的调整分析，总结为以下几点，供同仁们参考。1、燃煤的粒径CFB锅炉对燃煤粒径的大小要求范围比较大，但燃煤粗细份额大小影响到灰渣的含碳量，燃煤粒径太大，受热面的磨损加快，缩短运行周期，增加检修次数。(1)细煤粒份额比较大根据CFE锅炉的燃烧动力场特点，在密相区属欠氧燃

3、烧，形成了大量一氧化碳，大量的一氧化碳和未来得及燃烧的煤粉随烟气进入稀相区，增加了稀相区的燃烧份额，使稀相区的燃烧份额超过设计值，导致一部分一氧化碳和煤粉随烟气排出，造成了不完全燃烧，并且有可能造成旋风分离器和尾部烟道非常剧烈的二次燃烧。(2)粗煤粒份额比较大粗煤粒份额比较大，使得许多大煤粒沉于密相区底部，燃烧不充分,随渣排出炉外；防止结焦，可能会加大一次风量，使大量细煤粒随烟气排出，还会加大对受热面的磨损。国内目前CFB锅炉采用的燃煤径粒一般为0—10mm或0—8mm,通过多次实验，燃煤粒径在5-10mm的占80%且最大的不要超过

4、13rnin,灰渣的含碳量最理想,F面是以5mm以下、5-10mm>10mm以上的燃煤粒径占燃煤份额的80%以上所做的一组实验，通过调整其它参数得到灰渣的最佳含碳量:3、一次风和二次风的配比一次风从布风板下鼓入，主要是满足物料流化和密相区欠氧燃烧的需要，一次风量的大小，应依据床温、稀密相区燃烧份额、受热面磨损情况、经济性综合确定；二次风主要满足炉内扰动和助燃作用，从而决定了煤粒在炉内分布的均匀性和燃烧情况，二次风的大小应依据床温、过量空气系数、经济性综合确定。一次风和二次风合理配比,不但保证CFB锅炉高效低污染燃烧，还保证了CFB锅

5、炉安全运行,防止受热面磨损。对于不同型式的CFB锅炉，由于设计工况的不同，一次风和二次风配比与其燃烧份额也不相同。目前，国产CFE锅炉的一次风和二次风配比值大致为6:4、4：6、5:5,这些值是设计值，锅炉设计者很难设计出一个固定的适合不同CFB锅炉运行的配比值。这就要求运行人员在实际操作中，根据CFE锅炉本身特点，保证燃烧充分、风机电耗率低、减少受热面磨损的情况下，通过精心调整，摸索岀适合某台CFE锅炉的一次风和二次风合理配比值。4•床压床压对CFB锅炉灰渣（特别是渣）的含碳量的高低有很大影响,随着一次风量的变化，床压也发生变化。

6、在做燃烧调整时，保证安全、经济的情况下，尽量提高床压，使炉渣在炉内停留的时间长，燃烧充分，对降低渣的含碳量很明显。在调整燃烧时，必须保证在同负荷下一次风量确定的情况下，尽量保持高床压（约7-10Kpa）,否则提高床压对降低灰渣含碳量意义不大。结论综上所述，降低CFE锅炉灰渣含碳量，从运行调整方面归纳为:(1)对燃煤选择合适的粒径根据经验提供一个参考值：燃煤粒径在5-10mm的占80%且最大的不要超过13mni。(2)床温床温控制在930°C-950°C，使稀相区的温度高于800°Co(3)选择合理的一、二次风配比。（4）在保证安全、

7、风机电耗率小的情况下，尽量提高床压（约7—1OKpa）o参考文献【11《大气污染控制技术》（李广超主编）[2]《循环流化床燃烧技术》（四川电力工业局编）[3]《防止循环流化床锅炉磨损的探讨》（王非吾主编）上一页12下一页