品质管制业务办法6.doc

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1、《製造制度》《品質管制程序》製程品管程序辦法編號版本日期Q06-M1.02000/01/011.總則1.1.制定目的本公司為加強品質管制，使產品於製造過程中之品質得能掌控，特訂定本規章。1.2.適用範圍凡本公司產品於製造過程中之品質管制，悉依照本規章管理之。1.3.權責單位製造部品管中心為本規章之權責單位，權責單位主管經承認單位授權，負責本規章之管制，並確保依據本規章之規範作業。2.管制程序規定2.1.管制原則1)本公司的製程管制，乃是將各產品制定作業標準化，從第一站到成品為止，按次序排出流程圖，作為作業人員的工作依據，並為新進職工的基本教材

2、。2)良好的製程管制，是品管的最重要基礎，製程管制可確保產品品質符合設計品質，防止製程產生大量之不良，降低材料之損耗，提高生產效率，降低製造成本。2.2.責任單位製程管制單位按規定之檢驗頻率和時機，派員巡迴檢驗各指定之全檢站，並作成紀錄；若發現不良則隨時反應有關作業人員或其主管作必要之改進。2.3.管制方式1)作業站人員應隨時自我查對，是否符合作業規定及品質標準。2)製程中設定全檢站，由專任品檢員，依規定檢驗規範施行全檢工作，並填寫『全檢站檢驗日報表』供統計分析之品質資料。【見】【附件1】表單：Q06-T01『全檢站檢驗日報表』。3)製程品管

3、單位每日依據『全檢站檢驗日報表』，編製『各站不良重點彙整表』呈核後，供製造單位檢討改進。（智囊團顧問股份有限公司　發行）頁次3/7頁《製造制度》《品質管制程序》製程品管程序辦法編號版本日期Q06-M1.02000/01/01【見】【附件2】表單：Q06-T02『各站不良重點彙整表』。1)製程中設定巡迴抽檢站，由製程品管單位人員，依規定之檢驗規範施行巡迴檢驗工作，遇有品質變異立即反應有關作業人員或其主管，採取修正措施、並填寫『製程品管檢驗日報表』，供為統計分析之品質資料。【見】【附件3】表單：Q06-T03『製程品管檢驗日報表』。2)製程品管單

4、位須按週編製『檢驗週報表』並呈核。3)製程品管單位須按月編製『檢驗月報表』並呈核。1.2.製造完成品檢查：成品檢查站之出貨品管單位，掌握每天品質情況，同時由製造單位填寫『修理日報表』，藉此可知每日不良情況和實際修理情形，管理人員找出不良原因，利用此資料回饋至有關單位（如採購、研發、驗收、製造等）做品質改善，以求品質之進步。【見】【附件4】表單：Q06-T04『修理日報表』。1.3.製程不良之定義1)製造過程中能損壞製品之品質性能及價值者皆謂之。2)製造過程中發現之零件、材料不良（或須調整者）。3)製造過程中預先配置之調整作業則不計之。1.4.

5、現況把握方法1.4.1.不良區分不良發生件數，依品質現狀，將造成不良之來源作一區分，區分方法如下：1)作業不良(A)作業失誤。(B)管理不週全。(C)設備問題。2)零件不良（智囊團顧問股份有限公司　發行）頁次3/7頁《製造制度》《品質管制程序》製程品管程序辦法編號版本日期Q06-M1.02000/01/01(A)國內零件。(B)輸入零件。2)源流不良(A)公司內部半成品。(B)主工程之前工程。3)設計不良(A)研發單位。(B)協力廠商。1.2.不良率計算方式製造製品主機能之工程（主工程），由生產線最初開始到完成檢查工程之間，所發生或發現之全部

6、不良數對生產數之比率。2.附則2.1.制修廢與頒布實施本規章屬於管理規章，經『經營會』審議後，呈請總經理核准承認後，交由權責單位頒布公告實施；修訂或廢止時亦同。2.2.編號、版本、日期、頁次／頁數本規章之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文件頁次／頁數等項，見本規章之頁首與頁尾。3.附件【附件1】表單：Q06-T01『全檢站檢驗日報表』。【附件2】表單：Q06-T02『各站不良重點彙整表』。【附件3】表單：Q06-T03『製程品管檢驗日報表』。【附件4】表單：Q06-T04『修理日報表』。（智囊團顧問股份有限公司　發行）頁次3/7頁

7、《製造制度》《品質管制程序》製程品管程序辦法編號版本日期Q06-M1.02000/01/01【附件1】表單：Q06-T01『全檢站檢驗日報表』全檢站檢驗日報表單位：年　　月　　日機種站別□投入台數□抽驗台數不良台數不良百分比檢驗者項次機號08:30～10:0010:10～12:0012:40～15:0015:10～17:10備註12345678910111213141516171819202122232425經理：課長：組長：班長：（智囊團顧問股份有限公司　發行）頁次4/7頁《製造制度》《品質管制程序》製程品管程序辦法編號版本日期Q06-M1

8、.02000/01/01【附件2】表單：Q06-T02『各站不良重點彙整表』　各站不良重點彙整表文號：生產日期：日期：生產線檢驗站機種良品數良品率不良現象不良數不良