混凝土质量通病与治理.pdf

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1、2013年5月童阿国蒜商施工技术【文章编号】1673—0038(2013)14—0121—02混凝土质量通病与治理张阿威王彦辉(河南省福兴建设工程有限公司河南省平项山市467000)摘要：在我国目前的众多建筑之中，混凝土工程的地位不可替代，占据着主导的地位，但是虽然应用非常广泛，其出现的质量通病同样是不可避免的，这些通病的出现，给工程的建筑物质量造成了巨大的影响。本文着重对混凝土质量的通病类型、产生原因以及治理措施作出探讨，为以后在工程施工中出现类似的问题提供借鉴。关键词：混凝土；质量通病；治理措施在混凝土工程进行施工时，质量通

2、病的出现往往会导致出现许多的质量问题，这些问题会对结构的质量以及施工的安全造成严重的影响，所以尽最大努力防止质量通病的出现，有效保证施工的安全，提高工程施工的质量显得尤为重要，这也是每个施工管理人员的首要任务，所以我们应该联系我们的生活实际，对产生质量通病的原因以及治理措施进行研究分析。1存在缝隙与夹层(1)产生原因。在对混凝土进行浇灌的过程中，由于高度过高，并且没有合理设置溜槽与串筒，进而造成了离析的出现；没有做好施工缝与变形缝的接缝处理工作，没有将表面的松动石子与水泥薄膜及时清理干净，没有将软弱混凝土层进行清除；没有做好杂物

3、的清理工作，尤其体现在施工缝处留下的锯屑或者一些砖块、泥土等杂物；没有在底层交接处灌接缝砂浆层，并且没有将接缝处的混凝土进行充分的振捣。(2)治理措施。在对变形缝以及施工缝的表面进行处理时，要严格按照施工的验收规范要求进行处理；及时将接缝处的一些杂物清理干净；在对混凝土进行浇灌的过程中，要保证浇灌的高度在两米以上，且要设置溜槽与串筒，在进行接缝处的浇灌工作前，应该先将80mm左右的厚原配合比无石子砂浆进行浇灌，这样就会促进后续工作顺利，并且有利于结合，同时要做好接缝处混凝土的振捣工作；当缝隙的夹层深度一般时，这种情况下，就可以将

4、松散的混凝土凿去，然后进行充分洗刷，这一系列的工作完成之后，用适当的比例的水泥砂浆进行填补与密实；当缝隙的夹层深度很浅时，此时需做好松散部分以及内部一些杂物的处理工作，在这个过程中，当对其进行冲洗时所用到主要是用压力水进行冲洗，在冲洗工作完成之后，需进行支模的工作。在对细石混凝土进行浇灌完成之后或者对表面的封闭工作完成之后，需进行压浆的处理工作。2出现麻面(1)产生原因。没有将混凝土进行充分的振捣，并且振捣过程中产生的气泡没有进行彻底的排出，最终使这些气泡留在模板的表面，最后产生了麻点；模板的表面非常粗糙或者粘附着一些杂物，并且

5、没有对这些杂物进行处理，最终给拆模工作带来了很大的影响，使大部分的混凝土表面被粘坏；在对模板进行拼缝时，没有将缝拼严，最终导致某些部分出现漏浆的现象；没有对模板进行浇水工作或者浇水不彻底，这样就不能够保证模板进行充分湿润，最终导致吸取混凝土表面的水分，最终导致水分失去的过多而出现了麻面：在对模板涂刷隔离剂的过程中，没有进行全面的涂刷工作，在某处出现漏刷的现象或者产生失效，最终就造成了混凝土表面与模板发生粘结，出现了麻面。(2)治理措施。合理的进行模板的清理工作，保证将一些杂物彻底的清理干净，在对混凝土进行浇灌之前，首先应该对模板

6、进行充分浇水湿润，将模板的缝隙进行充分堵严，并且经过充分思考后来选择模板隔离剂，在涂刷隔离剂的过程中，保证涂刷的均匀彻底，不会出现漏刷的现象；在对混凝土进行分层时，应该确保分层均匀，并且做到振捣密实，将气泡做到彻底排除；如果表面已经进行粉刷，此时无需对其进行处理，而未经粉刷处理的，需在麻面的产生部位，进行浇水湿润，最终选择合理的配比将麻面去掉。3出现蜂窝(1)产生原因。在灌注上层混凝土时没有选择合适的时间，没有停留规定的时间；没有认真考虑混凝土配合比，或者对石子、砂以及水泥等材料进行加水时，没有合理计算加水量，最终造成了砂浆过少

7、，石子过多：进行下料时也没有把握好数量，出现了或高或地的状况，没有设置串通，这样石子就不能够进行充分集中，最后导致石子砂浆产生离析；没有在规定的时间进行混凝土的搅拌，搅拌的时间过短，就不能够保证搅拌均匀，最终导致和易性非常差，不能够进行充分的振捣；钢筋过密，并且所选用的石子粒径太大，或者坍落度太小；在对混凝土进行下料时，没有进行分层处理，并且混凝土的振捣不够密实，还有些没有进行振捣，即使振捣，也没有保证时间；没有对模板的缝隙进行充分的堵严，最终造成了大量的水泥浆过多的流失。(2)治理措施。认真考虑设计混凝土的配合比，要做到定期的

8、进行检查工作，经过准确的计量后，来合理的对混凝土进行搅拌，确定坍落度正确；当对混凝土进行下料时，如果高度大于2m，就应该设置溜槽与串筒；在对浇灌进行下料以及振捣时，都应该确保分层进行，这样可以有效的避免漏振现象的产生；在对模板缝进行堵塞时，应该确保堵塞严密，并且