混凝土质量通病治理总结

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1、宁武高速公路A6合同段混凝土质量通病治理措施方案一、治理范围1、桥涵2、隧道3、混凝土支挡工程二、治理重点1、管理通病(1)应推行全面质量管理（TQC）。必要时建立QC（质量管理）小组，开展质量管理活动，针对存在问题找原因，采取对策措施，以提高质量。(2)加强试验检测力度。试验检测是工程质量的最重要的保证。(3)规范工地试验室建设，确保仪器设备齐全，精确地完成各项试验检测。(4)安排专职人员对现场施工进行管理，确保施工工作紧张有序的进行。(5)一道工序完成后，以精益求精的态度对其进行严格的检查验收，不合格工序坚决返工处理。2、施工工艺通病(1)钢

2、筋①钢筋原材料存放在干燥的环境中。②基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。③施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。　　④钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。　　⑤钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。(2)混凝土①混凝土浇筑的一般要求a混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。b浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。c浇筑混凝土时应分段分层进

3、行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过300mm。平板振动器的分层厚度为200mm。d使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应

4、按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。f浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。②混凝土的养护a混凝土浇筑完毕后，应收浆后尽快浇水养护。b混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到2.5

5、Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。3、实体质量通病(1)蜂窝①混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。②产生的原因　　a混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。　b混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；　c下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析。　d混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；　　e模板缝隙

6、未堵严，水泥浆流失；　　f钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；　　g基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。③防治的措施。　　a认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。　b小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，

7、支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理.(2)麻面①混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。　②产生的原因  a模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；  b模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；  c摸板拼缝不严，局部漏浆； d模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；  e混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。③防治的措

8、施　　a模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选