浅谈地下连续墙支护优点与关键施工技术经验.pdf

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1、装施饰工装技修术浅谈地下连续墙支护优点与关键施工技术经验杜涵磊上海建工一建集团有限公司摘要：地下连续墙自上世纪5○年代初开创以来，在施工机2主要施工方法械和施工技术方面不断得到改进和推广。目前，作为城市高层、2.1工艺流程（如图1）超高层建筑、各种工业建筑地下工程的挡土防渗结构和作为主体(1)浇注回填及养护：混凝土浇注之前先清理槽底的渣土和灰结构，以及水利、江防的防渗墙等，地下连续墙已是一种科学先进尘。浇注混凝土时，使用插入式振捣棒，振捣棒注意避开钢筋，同的选择方案。地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小

2、，墙体时离开模板至少100mm。导墙浇捣应与地坪齐平或比自然地坪高出100mm。导墙浇注完成24小时之后覆盖塑料薄膜养护。导刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在建墙拆模后，每隔2m加一道砖砌对撑或梅花形撑设方木以控制导筑中，地下连续墙应用广泛，占有重要的地位。本文结合嘉兴路墙中距离和变形。导墙按每20m为一单元分段施工，前后两段导街道139商办综合开发项目，浅析其地下连续墙的施工技术。墙相连施工缝要凿毛清理，导墙内水平钢筋必须连成整体，并按关键词：地下连续墙；质量控制施工技术设计位置预留

3、泥浆溢流孔以减少泥浆对场地的污染。导墙的施工接头位置应与地下连续墙施工接头错开。1引言(2)质量要点：导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直，具体允许偏差值见下表。随着基坑规模和深度的不断扩大，所遇到的恶劣地质条件越来越复杂，支护工程技术问题陆续出现，我们必须使用先进、创新、科检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法学的方法来解决这些难题。现把本人在工作过程中总结的一些关导墙宽度±10用钢尺量于地下连续墙支护方式的优点与关键施工技术，与大家分享探讨。1.1工程概况内墙面平整度5用钢尺量嘉兴路街道139

4、街坊商办综合开发项目位于虹口区嘉兴路导墙间距±10用钢尺量街道，城市中心区内环内；基地靠近虹口北外滩商务区，北临岳州导墙内墙面垂直度H/500路，西靠舟山路，南至周家嘴路，东邻安国路。本工程总用地面积为13671㎡，基地北侧为紫虹嘉苑小区，距离基坑约19.7m~导墙顶面平整度±2021.8m；西侧为老式砖混住宅及老厂房，距基坑约19.8m；东侧为虹2.2成槽施工叶茗苑小区，距基坑约32.69m；南侧为周家嘴路900弄小区。北根据设计图纸，地墙分“一”、“L”字等型，宽度一般为6m。槽侧隔岳州路为运营中的轨

5、交4号线区间隧道，距基坑50m保护线段开挖应跳档进行，一般相隔1～2段，“L”型槽段应在相邻“一”以外；周边道路下埋设有大量的市政管线。本项目主要地质环境型槽段完成后进行。尽量减少槽壁的暴露时间。根据每个槽段条件如下：(1)地块所处位置先前是厂房及停车场，地下有人防口的宽度尺寸，决定挖槽的幅数和次序，对三序成槽的槽段，采用先部建筑，地质条件甚差；(2)深基坑施工时，底板部分落深坑施工不两边后中间的顺序，对于转角槽段，采用先短边后长边的顺序。满足承压水头验算，深基坑施工时易发生透水透沙问题，地下连钢筋笼保护

6、层厚度7mm，垫块采用4~6mm钢板制成，并与主筋焊续墙能有效隔断承压水；(3)与周边居民楼距离较近，特别是西侧接。垫块纵向间距5m；横向设置2块。预埋钢筋接驳器与板内钢的老式砖混结构的厂房，受施工影响易产生沉降和开裂；(4)地下筋进行连接。在施工地下墙时预埋接驳器须注意标高的变化，标室面积占据地块面积的五分之四，施工空间非常有限，既不能投高误差小于10mm。入大量重型开挖机具来提高日工作量，也不可以采取大开挖方式来降低施工成本。本工程钢筋笼采用一次成型、吊放，钢筋笼最大长度46.2米，6m1.2地下连续

7、墙设计方案选择及技术优点宽标准幅最大净重约44.5吨。经计算：主吊拟采用中联浦沅QUY260吨履带吊（主臂长度62m）；副吊采用中联QUY120吨履带吊（主臂长经过业主、设计及工程专家召开分析讨论后，决定采用地下度46m）能满足吊装要求。在具体施工前，针对施工内容将进行方案连续墙支护方式，并兼作地下室外墙，虽然施工费用较一般支护细化，完成相应吊装工程专家评审后方可进行钢筋笼吊装施工。方式投入更多，但从本项目实际情况出发，支护作用、止水效果、3质量控制措施及预防措施质量安全几方面较有优势。地下连续墙因具有多

8、项技术优点，所3.1槽壁坍塌以在国内大型建筑工程以及世界工程领域都得以广泛采用，其优点如下：（1）除熔岩地区外，其他地质条件都可使用该种支护方(1)造成原因：导墙强度和刚度不足，挖槽时变形破坏，不能挡式，软土地质中使用优势尤为突出。（2）本工程单幅连续墙段一般住地表土层坍塌；泥浆的性能指标太低，或泥浆多次重复使用后施工长度为５至６m，厚度1000mm，深度可超为42~45m，钢筋笼质量恶化，失去应有的护壁性能；或者在成槽过程中