地下连续墙施工技术浅谈

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1、地下连续墙施工技术浅谈【】随着地下连续墙的广泛应用，对地下连续墙的施工技术会需要进一步研究，本文结合地下连续墙的特点，分析地下连续墙施工过程应注意的事项，并针对技术要点和难点，提出相应的建议。　　【关键词】地下连续墙；特点；注意事项；重难点　　地下连续墙是利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。其在同等施工工艺中具有显著的优点及功效：1、施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工，墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很

2、大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故；2、防渗性能好，可以贴近施工，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。适用于多种地基条件；3、占地少，工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。近几年得到广泛的应用。本文结合某地铁车站围护结构（地下连续墙），提出几点建议。　　一、施工中应注意的事项　　（一）槽段对接精确度　　连续墙前后幅位置的准确涉及到日后的主体结构施工，所以其位置的准确性贯穿着整个施工过程，保证其准确性首先要做好的是导墙施工。导墙起到一个导航作用。其次是成槽过程中成槽机每斗开挖要对中整平。　　1、导墙施工　　导墙是地

3、下连续墙施工的第一步，其作用是挡土墙，对挖槽起着重大作用；导墙及其附近3m范围内禁止大型重载设备行驶移动，特别是钩机、成槽机和履带吊等。注意以下几个方面：　　●导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放　　出现这种情况的主要原因是导墙施工过程中没有加纵向支撑或拆除支撑过早，导墙侧向稳定性不足，产生导墙变形。　　解决方法：沿导墙纵向每0.5米设一道木支撑，将两片导墙支撑起来，导墙混凝土未达到设计强度前禁止拆模，若导墙已经变形，用锁口管强行插入，撑开足够空间下放钢筋笼。　　●导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行　　由于导墙本身的不垂

4、直，造成整幅墙的垂直度不理想，或槽宽（一般6m）位于两幅分段槽之间。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。　　解决方法：在进行导墙设计施工时保证一定的外放量（一般30mm/每侧）。　　2、成槽机对中整平　　地面硬化施工时应保证地面的水平，成槽机在施工过程中应事先调整机械的水平，成槽过程中导杆应轻提慢放，成槽掘进速度控制在15m/h左右。　　二、施工技术重难点分析　　（一）钢筋笼子吊装安全问题　　地连墙施工过程中钢筋笼子的吊装是重大的危险源之一，钢筋笼子质检过程中注意吊点位置焊接饱满

5、程度，每次吊装前检查吊具是否合格，大风、大雾等恶劣天气严禁吊装，每次吊装信号工必须在场等。在本工程中每幅地下连续墙钢筋笼重约30吨，净长达39m，采用两台分别为60t和120t履带吊进行吊装作业。起吊和行走中应保持慢速、平稳，防止钢筋笼抖动变形，严禁冲放造成槽壁坍塌。　　（二）成槽垂直度问题　　成槽垂直度是地下连续墙控制的一个要点，不仅关系到钢筋笼子的下放，其精确程度关系到主题结构施工是否侵线，开挖是否经济。保证机器不带问题工作的前提下，操作手的工作态度也是一方面。同时注意以下几方面：　　●施工过程中密切监视测斜仪，

6、随时进行调整；　　●合理安排槽段开挖顺序，使抓斗两侧的阻力均衡；　　●如遇较大孤石、探头石应辅以冲击钻破碎；　　如果偏差严重，应回填砂粘土到偏孔处1m以上，待沉积密实后，再重新成槽。　　（三）锁口管提拔问题　　锁口管下放位置的准确、提拔控制时间是每幅地连墙控制的关键，下放时要控制下放速度，下放到底完全，防止混凝土浇筑过程中出现绕流现象或锁口管提拔不出，造成施工缺陷。　　●锁口管下放原理为其自重，作精度控制在1/1000以内，安装时必须垂直插入，偏差不大于50mm。拼接后应垂直，防止由于挠曲而变形；防止出现因垂直度效果

7、差产生的增大摩擦力而取不出现象；　　●清底应及时彻底，防止因渣底沉淀造成泥浆吸力过大间接造成的锁口管取不出现象；　　●锁口管背后用袋装粘土或袋装碎石回填密实，避免锁口管在混凝土灌注过程中移位或砼绕流而取不出现象；　　如果施工过程中发生锁口管拔不出现象，分析其造成的原因，可以采取采【】随着地下连续墙的广泛应用，对地下连续墙的施工技术会需要进一步研究，本文结合地下连续墙的特点，分析地下连续墙施工过程应注意的事项，并针对技术要点和难点，提出相应的建议。　　【关键词】地下连续墙；特点；注意事项；重难点　　地下连续墙是利用各种

8、挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。其在同等施工工艺中具有显著的优点及功效：1、施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工，墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故；2、防渗性能好，可以贴近施工，易于设置埋设件，很