球磨机安装方案.doc

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1、滨州咼新铝电有限公司长山热电厂4X330MW机组脱硫岛工程球磨机安装施工技术方案编制单位：监理单位：建设单位:编制：审核：审核:审核：审定：批准:日期：日期：日期：一：概述编制依据三：安装顺序四：基础部的安装五：主轴承部的安装六：冋转部的安装七：大齿轮的安装八：小齿轮装置的安装九：联轴器、减速器、液力偶合器、主电机的安装十：齿轮罩的安装十一：进、出料部的安装十二：润滑油站及润滑管路的安装十三：慢速装置的安装十四：喷射润滑装置的安装十五：磨煤机的试车十六：施工管理组织十七：质量管理组织十八：安全注意事项一、概述1.工程概况本工程为滨州高新铝电有限公司长山热电厂4X330MW机组脱硫

2、岛工程，在脱硫岛辅机安装屮的两台75t/h球磨机。球磨机型号为MTZ2546o本磨机采用异步电动机通过液力偶合器、减速器、连轴器、带动小齿轮轴、大齿轮和筒体转动。2.各部结构概述球磨机由进料部、主轴承部、传动部、出料部、基础部等六个主要部分和电动机、液力偶合器、减速器、连轴器等各辅助部分组成。各部安装位置示意图见下图：图一3.各部组成件的构成3」.进料部由进料斗、底座和密封装置组成，见图示中1；32主轴承部由轴承衬、轴承盖、轴承座、轴承底座、密封毛毡、淋油管等部件组成，见图示中2；3.3•传动部由小齿轮装置、齿轮罩、大齿轮组成；34冋转部由进（出）料螺旋筒、进（出）料端盖、端衬板

3、、筒体、筒体衬板、人孔盖、隔音罩等零部件组成，见图示中4；3.5.岀料部由岀料斗、底座和密封装置组成，见图示屮5；4.技术性能参数（见下表）序号名称单位数据1筒体有效直径mm25002筒体有效长度mm46003筒体转速R/min20.774筒体有效容积m322.65最大装球量t266磨机产量t/h127进料口尺寸mm800*8008岀料口尺寸mm"8009传动齿轮参数模数mm20大齿轮宽度mm350大齿轮齿数个190小齿轮齿数个24传动比■17.916710减速器中心距mm600传动比•14.511液力偶合器型号YOXIOOO12稀油站型号XYZ-4013慢速装置电动机型号Y16

4、0M-6减速器型号NGW113-10传动比50014主电机型号YKK5001-8功率KW400转数R/min740二、编制依据1•编制验收标准《JB戸1386-1999》；2.MTZ2546球磨机使用说明书；3.武汉龙净设计院设计说明及施工图纸；4.机械设备安装工程施工及验收通用规范《GB50231-98》；5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机械篇）DI7T5047-95三、安装顺序1•主轴承部：轴承座先就位，待装丄回转部件后再装轴承盖等；2.筒体、进（出）料螺旋筒、进（出）料端盖、大齿圈，其屮筒体上的人孔盖后安装；3•传动部：小齿轮装置和齿轮罩等的安装；2.减速器、联轴器、液

5、力偶合器、主电机等的安装；2.进料部、出料部的安装；3.稀油站及其润滑管路的安装;4.输水管路及电气部的安装；四、基础部的安装1.设备安装前，必须对基础复查校核，各地脚螺栓位置尺寸和各基础面标高轴线与到货设备的相关尺寸是否与设计图纸相符。并有验收资料或记录；2.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房、墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为±10mm；3•设备基础表面和地脚螺栓预留孔屮的油漆、碎石、泥土、积水等均应清除干净,放置垫铁部位的表面应凿平；4.设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表的规定：项丨丨允许偏差（mm）平面位置标高与其它设

6、备无机械联系的±10+20-10与其它设备有机械联系的±2±15•按基础图所示，球磨机主轴承部的底座以及减速器、电动机底座等的安装标高应符合要求的标高，可用垫板及调整垫片对标高进行调整。但必须与基础底座的底面有足够的接触面积，见下图：图二2.轴承底座下的架板数量应不少于8块，其余部分底座下的梨板数量可根据主轴承部垫板布置情况增减；7•垫铁组的位置和数量应符合下列要求：7.1•每个地脚螺栓两边各放一组垫铁；72垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；7.3.相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm；（重型设备两渠铁组间的距离应为300-500mm）74每一垫铁组的面积根

7、据设备负荷计算确定（见GB50231-98）；2.使用斜垫铁或平垫铁调平吋，应符合下列规定：8丄电机、减速器等垫铁组，可使用成对斜垫铁；82球磨机主轴承部等承受重负荷有较强连续振动的设备，用20X100XB钢板制作（B为轴承底座的宽度）；83调整垫片用不同厚度的薄钢板制作，以每块垫板上不多于2块为准；9•每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块；10.钢筋混凝土顶面在安装底座前，必须凿毛，以保证与二次灌浆层牢固结合；11•设备调平后，垫铁面应露出设备底座外缘，平垫铁露出10〜3