球磨机安装方案

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1、球磨工段3#球磨机(φ2.2m*5.5m)安装工程施工方案编号:HC-201501112编制:校核:批准:二零一年月日目录一、工程简介二、工程内容三、安装前准备工作四、主要机具五、人力资源配置六、作业前安全要求七、安装的工艺和方法八、试车九、质量保证措施十、施工过程中的安全要求十一、施工工序十二、施工进度图(附图)十三、安全事故应急救援预案一、工程简介本工程位于云南省昆明工业园区厂区内球磨工段。因原3#球磨机中空轴受损无法修复,需更换重新安装球磨机。球磨机重量大,安装过程中存在一定的安全风险,特编写本施工方案。

2、本安装工程工期为:23天。具体开工日期由建设单位根据设备到位情况确定。二、工程内容1.安装轴承座2.安装球磨机回转部分3.安装小齿轮4.安装减速机5.安装电机6.电气及设备调试7.试车(空载试车及负荷试车)三、安装前准备工作1.组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工图和现场实际情况,编制合理的施工方案。2.熟悉规范和工艺标准,并做好安全技术交底工作。3.准备施工用的专用输电线路,并采取有效的措施以保证其绝缘可靠。4.设备进场的卸车场地,要保证场地的平整和坚实。5.设备进场的道路要平整、坚实,有足够的宽度和转

3、弯半径。6.配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等。7.组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育。四、主要机具1.主要施工设备:1台25t汽车吊、千斤顶、水准仪、塞尺、游标卡尺、焊机。2.其他辅助机具及电动工具若干。备注:吊车由建设单位提供并承担费用五、人力资源配置参与本工程人员均持证上岗,特殊工种持特钟作业证书,各工种人员均配置充足。含吊车指挥工、电焊(切割)工。六、作业前安全要求1.体检、安全教育进场人员,必须先到工程管理部、HSE管理部进行入场教育及安全培训,并提交正规医院体检材料。接受HSE管

4、理部安全技术交底后方可进场作业,并实施属地化管理。2.持证上岗特种作业人员必须持有效证件上岗作业。包括(起重司机、信号指挥工、安装工、电气焊工、电工等,操作证要在有效期内使用)。上岗证必须随身携带,无证或过期证件人员,不得从事上述作业。七、安装的工艺和方法1.设备安装的工艺流程进场前准备、基础复核、垫铁统计准备→安装进、出料端轴瓦座、校正轴瓦水平中心线同轴度→吊装磨机筒体→吊装小齿、根据安装角度26°调整小齿轮安装位置→吊装减速机效验联轴器→电机效验电机与减速机联轴器→安装衬板→初步试车并效验磨机2.设备安装的

5、方法1)设备基础的检查检查基础和新进设备底座匹配情况。2)设备到场检查设备到场后,由建设单位、设备供应商、安装单位现场清点设备及部件,检查设备是否完好无损,是否存在磕碰等缺陷。3)放线设备基础验收合格并将表面清理干净后,即可放线。放线时,用经纬仪和水准仪测定设备的中心线和标高,并标注在中心标板和基准点上,最后用墨线弹出设备的中心线和其它基准线。放线时,尺要摆正和拉直,尺寸要量准确。3.球磨机的安装3.1安装注意事项:1)磨机安装质量的好坏关系到设备的正常运转以及安全生产。所以整个安装过程中必须在专职技术人员的指

6、导下进行。2)在安装过程中要注意人身设备安全,特别注意在安装衬板时,防止筒体偏重而旋转。3)所有配合表面、磨擦表面等均应认真清洗后方可安装,配合表面要注入稀油,磨擦表面要涂上干油。4)磨机安装完毕后接通电源时,要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。5)空负荷和负荷试车要保证连续。并尽量延长试车时间。6)安装技术要求除安装和使用说明书和有关安装图纸外还应参照《机械设备安装施工规范》中有关技术要求进行7)安装小齿轮时,必须保证大小齿轮中心连线与水平面夹角为25°-26°。3.2地脚螺栓的安装设备进场后,在

7、对轴承座底盘的螺栓孔进行实测实量后,依照其定位孔尺寸进行地脚螺栓的埋设。地脚螺栓应在底盘吊装就位找正完毕后才可灌浆,灌浆前应检查其垂直度不要超过10/1000,在基础孔内下端预留的间隙不小于100mm,螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm,待混凝土强度达到标号的75%以上,才允许拧紧螺母。拧紧螺母时,要采用对称地分次拧紧的方法,这样地脚螺栓和设备底座受力才会均匀。拧紧后螺栓要外露1/3~2/3螺栓直径。3.3垫铁的安装1)垫铁的设置垫铁放置的位置在地脚螺栓附近及轴承座上筋板对应位置,采用在混凝土基础上直接放置垫板

8、的方法。放置之前,基墩与设备接触表面应凿平,然后对基础表面进行研磨,直至垫板接触点均匀分布为止。基墩顶面上不得有任何油污,如有油污,必须彻底地清理,各底座相对的标高应符合要求,垫块必须与底座面保持充分的接触。2)先垫平垫铁,然后再垫斜垫铁,垫铁垫放的数量以保证达到设计标高为准。每一垫板组应尽量减少垫板的块数,一般不宜超过5块,平垫板中最厚的放在下面,最薄的放在中间。3)垫板组伸入设备底

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