数控车循环指令.ppt

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1、单一固定切削循环G90格式一复习提问入右图所示，车削Ф30×20的外圆用G00、G01编程刀具需要几个动作，需要几句程序。G00X45.0Z2.0定位循环起点G00X30.0Z2.0进刀G01X30.0Z-20.0车削G01X45.0Z-20.0退刀G00X45.0Z2.0返回G00X100.0Z100.0M30G90X(U)Z(W)F;G90指令格式及走刀路线指令的参数意义1、X、Z为切削终点的坐标2、达到简化编程的目的3、一句程序，刀具完成一次切削循环，刀具有四个动作。编程示例一毛坯Ф45圆钢，车削Ф30×20外圆O3256G99M03S500F0.2T0101G00X45

2、.0Z2.0G90X30.0Z-20.0一句程序刀具有四个动作G00X100.0Z100.0M30说明：1、此程序没有倒角。2、把G00、G01指令的四句程序简化为一句。3、使用G90指令必须用G00指令定位。编程示例二毛坯Ф45圆钢，车削两外圆。O5623G99M03S500F0.2T0101G00X45.0Z2.0定位循环起点G90X40.0Z-40.0车削Ф40外圆G90X35.0Z-20.0分层车削Ф30外圆至Ф35.G90X30.0Z-20车削Ф30外圆至尺寸要求。G00X100.0Z100.0M30说明:1、车削两外圆时，可以使用一个循环起点。2、G90为模态指令，

3、红色字符可以省略。作业用G90编写右图加工程序。要求：1、程序尽量简化。2、用G90编程粗加工，用G00、G01编程精加工。3、可省略的字符要省略。单一固定切削循环G90格式二G90X(U)Z(W)RF;指令格式：G94X(U)Z(W)F;指令格式：G94X(U)Z(W)RF;(0.0,0.0)(30.0,-5.0)(30.0,-10.0)(30.0,-15.0)O5004;T0101G99;M43;M03;G00X78.5Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G94X30.0Z-5.0;Z-10.0;Z-15.0;G00X100.0Z100.0;MO5;M30;(0.0,

4、0.0)(20.0,0.0)R-5.0(20.0,-5.0)R-5.0(20.0,-10.0)R-5.0O5005;T0101G99;M43;M03;G00X78.5Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G94X20.0Z0.0R-5.0;Z-5.0R-5.0;Z-10.0R-5.0;G00X100.0Z100.0;MO5;M30;G90：沿X方向进刀,切削外园。车锥度时锥度一定在右端面。G94：沿Z方向进刀，车锥度时锥度可在中间位置。T0101G99;M43;M03;G00X42.0Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G90X38.0Z-70.0F0.2;X33.0

5、Z-60.0;X28.0Z-30.0G94X28.0Z-30.0R-5.0F0.2;X28.0Z-30.0R-10.0;X28.0Z-30.0R-15.0;X28.0Z-30.0R-20.0;G90X23.0Z-30.0F0.2;G94X23.0Z-30.0R-5.0F0.2;;X23.0Z-30.0R-10.0;X23.0Z-30.0R-15.0;X23.0Z-30.0R-20.0;G00X100.0Z100.0;M05;M30;总结：1）G94端面固定循环的应用。2）车圆柱面和车圆锥面的不同。3）G90与G94功能的不同；作业：1）仿真模拟；2）图B的程序编写。陀螺程序O1

6、234M03S300F0.2T0101G00X55.0Z2.0G94X10.0Z-5.0Z-10.0Z-10.0R-3.0G00X11.0Z2.0G94X5.0Z0.0R-6.0X0.0Z0.0R6.0G00X100.0Z100.0T0202G00X52.0Z-22.0G75R0.5G75X6.0Z-27.0P3000Q4500T0205G01X50.Z17.0G94X6.0Z-17.0R1.0F0.05Z-17.0R2.0Z-17.0R3.0G01Z-27X-1.0X55.0G00X100.0Z100.0M30G71G71路线图G71G71指令格式及参数意义1)指令格式G71

7、U△dRe;G71PnsQnfU△uW△w其中:G71为外圆粗车循环指令。△d为每刀的背吃力量，半径值。一般45钢件取I~2mm,铝件取1·5~3mmoe为退刀量，半径值。一般取0·5~1.0,外正,内负ns为指定精加工路线的第一个程序段的段号。nf为指定精加工路线的最后一个程序段的段号。△u为X方向上的精加工余量，直径值，一般R0.5mm△w为Z方向上的精加余量，一般取0·05-0.1mm2)应用用于棒料毛坯的加工。用G70G71G75编程G72走刀路线C循环起点A’指令格式及含义G00X