大尺寸框架类塑件注射成型模具设计难点分析.pdf

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1、塑料工业第41卷第6期·54·CHINAPLASTICSINDUSTRY2013年6月大尺寸框架类塑件注射成型模具设计难点分析贾娟娟,朱蓉英,孙慧(陕西工业职业技术学院,陕西咸阳712000)摘要:借助模流分析软件Moldflow,分析了镜框塑件注射成型时的最佳浇口位置,进浇点数、冷却及翘曲变形情况,完成了镜框注射成型浇注系统和冷却系统的设计;采用三维设计软件Pro/E完成了模具成型零部件的设计;对模具与注射机的匹配问题进行了分析,提出了具体的解决方案。对大尺寸框架类塑件注射成型模具的设计提供了一定的参考价值

2、。关键词:注射成型;模流分析;Moldflow;框架类塑件DOI:10.3969/j.issn.1005—5770.2013.06.015中图分类号:TQ320.662文献标识码:B文章编号:1005—5770(2013)O6—0054—03AnalysisofDificultiesonMoldDesignofLarge。sizeFramePlasticPartJIAJuan-juan,ZHURong。ying,SUNHui(ShaanxiIndustrialVocationalandTechnicalCol

3、lege,Xianyang712000,China)Abstract:Inthispaper,withthehelpofMoldfiowanalysis,thebestgatelocation,pouringpoints,coolingandwarpageoftheframeinjectionmoldwereanalyzed,thegatingandcoolingsystemsdesignwerecompleted;three。dimensionaldesignsoftwarePro/Etocompletet

4、hedesignofthemoldpartswasused;Besides,thespecificsolutionsweregiventoselecttheinjectionmachinematchthemold.Allabove,acertainreferencevaluefortheinjectionmolddesignoflarge—sizeplasticpartswasprovided.Keywords:InjectionMolding;MoldFlowAnalysis;Moldflow;Framew

5、orkPlasticParts大尺寸框架类结构的注塑件在设计注射成型模具为丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)共聚物,属不透中存在以下难题:1)浇口位置及进胶点数的确定;明非结晶聚合物,无毒、无味,密度为1.02~1.052)冷却过程中翘曲变形量的有效控制;3)复杂的g/cm,因其具有良好的综合性能,价格低廉,是目细小结构导致模具成型零件设计困难;4)塑件外形前产量最大,应用最广的工程塑料。镜框主要尺寸尺寸偏大导致模具整体尺寸往往较大,同时,塑件质(单位:mm)为:长X宽X高=600X439X30;最量却较轻,选

6、择注射机时,一方面要求安装板尺寸要大壁厚和最小壁厚分别为3.5和1.5mm;最小圆角大,另一方面能有效利用的注射量却很小,因此,要为R2;最小凸台高度0.5mm;通过查询,体积约为做到模具与注射机相关参数的合理匹配比较困难。280cm,质量约为288g。传统的依靠经验和试模结果反复修改浇口和冷却镜框外形尺寸偏大,且表面质量要求较高,宜采系统耗时耗力,借助模流分析软件Moldflow可以大大用多点进胶。制件上下结构虽对称,但左右结构并不降低劳动强度,节省成本。模具结构设计时尽量采用对称,利用传统的设计方法确定进

7、胶点数及浇口位置三维设计软件Pro/E、UG等,方便快捷,并且可以显然难度较大,下面通过Moldflow分析来确定进胶点及时发现问题并进行改善。本文以一个大尺寸的镜框数和具体位置。塑件为例,分析其注射模具设计过程中的若干难点并2模流分析确定进胶点数和位置给出合理的解决方案。2.1模型的简化及网格划分1镜框注射成型工艺分析镜框上的_e~tel,结构较多,除图1中所示的三处图1所示为Pro/E中建立的镜框三维模型,材料外,内表面上还有一圈高度为0.5mm的台阶,内壁作者简介:贾娟娟,1983年生,硕士研究生,主要

8、从事模具专业的教学工作,研究方向为模具CAD\CAE\CAM,已发表论文2篇。06jiajuanjuan@sust.edu.cn·56·塑料工业2013正二好。零部件的设计J,如图9所示。塑件采用侧浇口成型,成型零件包括型腔、型芯、两个侧型芯镶块,七.3。//个斜顶块成型图1所示塑件内侧的小结构,并完成塑0。440件的顶出。设计过程中,斜顶块的成型部分结构比较复杂,不宜采用分型面进行分割,而应该采用

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