化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用分析.pdf

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1、化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用分析黄凯崔阳(恒力石化(大连)炼化有限公司，辽宁大连116318)摘要：进入新时期以来．得益于经济社会以及科技水平不断增长，我国化工生产自动化得到极大程度地发展。正是在这样的情况下气动调节阀以其结构简单、稳定性高等众多特点而被日益广泛地应用到化工自动控制过程中去。而结合实践来看，化工企业要想充分地发挥出气动调节阀在保障其生产中对流量、压力以及温度等自动化精确控制，那么选择适宜的气动调节阀就显得尤其重要。对此，本文将基于笔者工作实践，首先对气动调节阀含义及其优点展开概述，随后

2、在对化工自动控制过程中气体调节阀的选择及其应用注意事项进行分析，以供广大同行参考。关键词：化工自动控制过程；气动调节阀；选择；应用1气动调节阀及其优点概述通过对相关文献研究以及结合笔者实践来看，气动调节阀主要指借助于气缸所产生压缩气体作为动力，随后通过电气阀门诸如电磁阀、定位器以及保位阀等元件促使阀门工作，并在接收自动化控制系统信号前提下实现对相应生产设备流量、压力以及温度等自动化精确控制。根据笔者对气动调节阀研究可知，它主要具有反应速度快、结构简单、可靠性强、安全性高以及使用范围广等优点，其中安全性高主要是得益

3、于气动调节阀运行是不产生电火花。2化工自动控制过程中气动调节阀的选择对化工企业而言，气动调节阀可以说是其生产自动控制过程中一个极为重要的执行设备，选择并应用适宜的气动调节阀不但能够有效提高化工生产线自动控制效果，同时更会使得化工企业生产效率因此而大大提升。有鉴于此，这就要求广大企业必须做好化工自动控制过程中气动调节阀地选择。对此，笔者认为化工企业应当通过从以下两方面着手：2．1气动调节阀类型选择根据笔者研究可知，气动调节阀依据类型和结构来区分可以有多种：第一，以其行程差别来看，气动调节阀主要有直行程和角行程这两种

4、类型；第二，以其结构差别来看，气动调节阀又可以分为隔膜阀、直通单座阀、球形阀、角形阀、蝶形阀以及套筒阀等众多类型。而这些不同类型的气动调节阀优缺点各异，比如隔膜阀主要是将耐腐蚀性隔膜加入到其结构中而形成，因而其优点在于适用于腐蚀性强的化工自动控制生产线上，但受性能不高所影响其缺点在于使用范围小。又比如套筒阀优点在于稳定性高、噪音低以及安装与拆卸简便，但缺点在于成本高、维修难度较大。对此，广大化工企业要想为化工自动控制过程选择到适宜的气动调节阀，笔者认为共核心在于必须充分结合自身生产线实际情况开展选择。2．2气动调

5、节阀材质选择化工自动控制过程中气动调节阀选择上除了类型外，其材质也同样重要。结合笔者实践来看，气动调节阀材质选择上主要根据使用环境或用途来选择。首先，以一般气动调节阀为例，由于是应用在化工自动控制过程中，这就意味着其使用环境承受着很大的压力，因而气动调节阀制造材质选择上就应当采用高强度的不锈钢。其次，比如气动调节阀应用在强腐蚀性环境中时，此时应当选择耐腐蚀性较强的铸铁材质调节阀，此外为了进一步提升其使用寿命，铸铁材质气动调节阀制造时还应当掺入一些防腐蚀材料，如此一来使其更好地应用。最后，当化工自动控制系统使用环境

6、密封性较好时，化工企业就应当选择哈氏合金材质所制成气动调节阀，这主要是得益于该材质可以有效地提升调节阀密封性能，如此一来使得化工自动控制生产线在避免出现泄漏前提下保障其效率。3化工自动控制过程中气动调节阀的应用注意事项化工自动控制过程中气动调节阀应用上主要有工作流量和理想流量两种状态，其中后者特指气动调节阀进出口气压差相同情况时的流量大小。结合实践来看，化工自动控制过程中气动调节阀应用要从以下两方面着手：首先，化工自动控制过程中应用气动调节阀时，其工作流量受诸多如温度、压力等因素所影响难免会产生变化，如此一来势必

7、会导致震荡问题出现。而一旦在这样的情况下化工企业执行大开度操作必然会造成气动调节阀因震荡而产生调节效率大大降低的现象，进而致使化工企业生产受到严重影响。针对这样的情况，企业在化工自动控制过程中气动调节阀应用上要特别注意使用环境变化情况，例如在变化较大的化工自动控制系统中，企业就不能应用直线流量调节阀。其次，根据笔者对化工自动控制过程研究可知，其生产时主要是借助于特性补偿原理而开展，因而这就决定了企业在应用气动调节阀系数上必须严格遵循相关规定。为此，笔者认为企业在化工自动控制过程中气动调节阀应用前应当要充分结合生产

8、线实际，并仔细分析所选用气动调节阀放大系数是否与生产线实际相匹配，如此一来有助于避免化工自动控制系统因气动调节阀系数不符而降低其效率，进而导致化工企业生产受到严重地影响。4结语总而言之，鉴于气动调节阀所具有的重要作用，广大化工企业要在其化工自动控制过程中充分结合实际选用适宜的气动调节阀，以此达到提升其生产效率之目的。参考文献：f11曲照彤墒慧柱．石油化工自动控制过程中气动