浅谈气动薄膜调节阀的应用

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1、浅谈气动薄膜调节阀的应用摘要结合生产实际，介绍了气动薄膜调节阀的选型、安装，分析了生产中存在的常见问题。关键词气动薄膜调节阀皿用随着工业口动化程度的不断提高，调节阀作为口动调节系统的最终执行机构，得到越来越广泛的应川，调节阀应川的好坏直接关系着朱产的质量与安全。因此，本人结合长期从事自控系统的设计，仪表造型及安装、调试及维护的经验，谈一谈薄膜调节阀应用。1气动薄膜调节阀的选型1.1根据使用要求选型气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用耍求有不同的结构形式，n前河南颖青化工有限

2、公司使川的气动薄膜调节阀主要有直通单朋阀、双座调节阀和高压角式调节阀。直通单座阀泄漏虽小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而人致抵消；所以双朋阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制,双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏虽大，

3、尤其是在高温或低温的场合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、髙粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞,便于清洁和自净。1.2根据安全性选型气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信

4、号压力中断时，使调节阀处于关闭位置,反之，则选用气闭阀。1.3流量特性在自控系统的设计过程屮选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流虽特性（对数流虽特性）、快开流虽特性和抛物线流虽特性四种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时流量相对变化值大；流量大时，流量相对变化值小。因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制,往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用丁•负荷变化较大的调节系统，而适川于负荷比较平稳

5、，变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节甜质，因此它适用于负荷变化较人的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都较好的起调节作用。1.4调节阀口径的选择应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV,再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。2气动薄膜调节阀的安装调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆

6、卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在口动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀吋应注意以下几点：①调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况卜•需耍水平和倾斜安装时，一般要加支撐。②为了防止调节阀膜片老化，延氏使用寿命，安装时应尽虽远离高温、振动和腐蚀严重的环境。③为了便于维护检修，调节阀应安装在靠近地而或楼板的地方，为了检修拆卸方便，应注意调节阀距离地面（或楼板）留冇适当的高度，对于正作用气开式调节阀，因阀芯拆卸时盂从阀体下血取出，调节器阀距地血（或楼板）更应有足够的距离。④为了调节阀和调节系

7、统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。调节阀前、后安装截止阀，对于高温、高压、易冻、易粘稠介质，还耍安装排泄阀。3气动薄膜调节阀的检修①阀体内壁。对使川于高压差及冇腐蚀性介质场合的阀体内壁易受介质冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐蚀的情况。②阀座。检查阀座的磨损清况以及固定阀座用的螺纹内表面，是否因受腐蚀而使阀座松驰。③阀芯。阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质冲蚀最严重，特别是在高压情况卜-工作，

8、阀芯因汽蚀现象磨损更为严重检修时需认真检杏。④膜片及“（F形密封圈。检查是否冇老化和裂损等情况。⑤填料。检查填料配合情况，填料是否老化。4气动薄膜调节阀的常见故障4.1调节阀不动作原因：没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。4.2调节阀动作正常，但不起调节作用原因：阀芯脱落，此吋，虽然阀杆动作正常，但阀芯不动，因此无调节作用。另外管道堵塞，也会出现调廿阀不起调节作用的现彖。4.3调节阀动作迟