中胜特大桥连续箱梁预应力施工控制.pdf

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1、中胜特大桥连续箱梁预应力施工控制■童峥嵘[摘要]预应力混凝土箱形截面连续梁桥、连续钢构桥是⑤因千斤顶最大吨位为400t，油表选择精度两侧交替进行，顶板横向预应力筋在梁体两侧交替大跨度预应力混凝土桥梁的主要桥型，具有箱型梁有截面0.4级，最大读数值40～60MPa，每个油泵配2块单端张拉，从已施工端向未施工端顺序进行。抗弯、抗扭钢度大、荷载引起的结构变形小、运行平稳性压力表。②横向张拉用YDB100-160型千斤顶整体张拉。好的优点。梁体出现裂缝的原因有多种，最直接的是预应⑥清除锚垫板上灰浆，以保证锚具与支撑垫板③每一梁段悬臂端最后1排横向预应力筋，在力控制不到位永

2、存预应力不足。另外，对预应力筋灌浆保有效接触。下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉。护不到位造成预应力筋腐蚀也是原因之一。⑦如果孔道口歪斜或锚垫板不垂直于力筋，在④张拉流程与纵向预应力张拉控制流程一样。张拉时需设偏垫，以免产生应力集中或刻伤力筋。[关键词]连续箱梁预应力施工质量控制⑧千斤顶、工作锚、工具锚安装时用手拉葫芦进行调整，保证千斤顶油缸轴线、工作锚、工具锚一、工程概况中心线与孔道轴线同轴。中胜特大桥主桥为（70+125+70）m预应力混凝（2）纵向预应力张拉控制土连续梁桥，采用挂篮悬臂浇筑法施工，梁内设置①纵向预应力张拉分段一次完成，两端同步张三向预应力体系

3、，其分布情况为纵向、竖向、横向。拉，左右对称进行，不平衡束不超过1束，先腹板二、预应力施工控制方法索、再顶板索，最后底板索，从外到内左右对称。1.试验检验②张拉流程。初始应力两端分别同时加载到锚预应力筋进场，对其质量指标进行全貌检查并下控制张拉应力（σk）的10%、20%、100%，测量按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、两端钢绞线及工具夹片伸长值并记录。两端同时加图2横向预应力极限伸长率试验。预应力筋用锚具、夹具和连接器载到锚下控制张拉应力（σk）的100%时，持荷5min。（5）张拉实际伸长量的量测与计算进场，按批次进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚根据

4、上述三次测量的钢绞线及夹片伸长值计算本钢以纵向预应力筋张拉为例，当钢束初始应力张固系数性能试验。束实际伸长值与设计理论伸长值对比，满足差值不拉达到张拉控制应力的10%、20%、100%时，在钢绞2.波纹管和锚垫板安装超过±6%后卸荷回油进行下一钢束张拉。线上划一记号，作为两侧延伸率参考点，并检查钢（1）波纹管安装（3）竖向预应力张拉控制绞线有无滑动现象。预应力波纹管道的施工随钢筋施工同步进行，①竖向预应力精轧螺纹钢张拉用YCW60B-200量取10%、20%、100%三个节段的油缸、工具夹安装时根据钢束设计位置在每个节段做好标记，严千斤顶。片伸长量L1、L2、L3

5、及J1、J2、J3。则钢绞线实格按照设计平弯及竖弯数值精确控制。波纹管定位②张拉应两端同时对称单端张拉，从已施工端际伸长值为：用“＃”字形钢筋或“U”形钢筋进行施工定位向未施工端进行。L=△L1+△L2-△L3-△L4（2）锚垫板安装③每一梁段最后1排竖向预应力筋，在下一梁式中：△L1为从初张拉至最大张拉力间千斤顶波纹管安装完成后在管头部位套入螺旋筋，槽段竖向预应力筋张拉时进行张拉。活塞的实测伸长值，为L3-L1；口锚垫板先于钢筋安装，根据预应力管道设计位置④张拉有两阶段，第一阶段张拉按设计控制张△L2为初拉力以下的推算伸长值，采用相邻级在端头模板或锯齿块模板上画

6、十字线后，用定位螺拉应力的10%、50%、100%及103%进行加载，加载至的伸长值代换，为（L2-L1）-（J1-J2）；栓将锚垫板固定好，保证锚垫板中心线与孔道的中103%后持荷5min后回油至100%，分别记录10%、△L3为两端工具锚夹片的实测回缩值，为心线保持一致且锚垫板与孔道的中心线垂直。50%及回油100%时的竖向预应力筋伸长值，计算满J1-J3；3.钢绞线下料和穿束足设计理论伸长值后用扭力扳手扭紧螺帽锁定，卸△L4为其他需要扣除的压缩值；根据现场孔道钢绞线下料长度准确，钢束根数与设计图相荷进行下一张拉流程；第二阶段在该梁段第一阶段摩阻试验确定，一般

7、为2～3mm。符。穿束前对孔道进行清孔，用空压机向孔内吹张拉完成24h后进行，直接张拉至设计锚下控制张5.预应力孔道压浆气，将孔内杂物吹出。对于弯曲度较大的钢束，人拉应力的100%后再次扭紧螺帽，用扁锤打紧。（1）水泥浆技术要求工穿束困难时在钢束前端部设置牵引头采用卷扬机⑤张拉过程中使千斤顶张拉持力点与钢筋中孔道压浆用M55水泥浆压注，水泥用P.O42.5配合穿束。心、锚板中心在同一直线上，若牵引中有钢筋横移级普通硅酸盐水泥，水泥浆体的水胶比≤0.33；4.预应力筋张拉的现象重新张拉。28天抗压强度≥55MPa，抗折强度≥10MPa；30min（1）一般要求⑥张拉

8、后螺帽旋紧