(原创)原因分析与纠正预防措施.ppt

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1、2013年9月原因分析与纠正预防措施回首页课程大纲1、制订纠正预防措施的目的2、相关术语解释3、如何进行原因分析4、如何做纠正及纠正措施制订纠正预防措施的目的是什么？经常填写《异常单》给你带来很多困扰吗？纠正预防措施不但存在于我们的工作中，也存在于我们的生活中，更是贯穿于我们的一生成长！纠正预防措施的目的ISO9001:2008关于纠正措施和预防措施的规定：8.5.2纠正措施：组织应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的发生。纠正措施与所遇到不合格的影响程度相适应。8.5.3预防措施：组织应确定措施，以消除不合格的原因，防止不合格的发生。预防措施应与潜在问题的影响程度相

2、适应。再潜在纠正预防措施的目的降低或消除异常给我们带来损失减少或杜绝同类异常再次发生减少或杜绝潜在异常的发生让我们的工作结果更完美！相关术语解释原因分类：直接原因：直接造成事件的原因(原因链的第一结)间接原因：对事件产生有间接影响，但其本身并不能导致事件发生(原因链中位于直接原因后)根本原因：事件的基础原因,如果寻找正确将防止再次发生(原因链的末端)相关术语解释原因链：根本原因间接原因直接原因事情发生外因、偶然性内因、必然性相关术语解释纠正correction：为消除已发现的不合格所采取的措施。注：纠正可涉及：返修、返工或降级。相关术语解释纠正措施correctiveact

3、ion为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。注：1、纠正和纠正措施是有区别的。2、纠正可以与纠正措施一同采取，也可以分开采取。相关术语解释预防措施preventiveaction为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。注：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。纠正纠正措施相关术语解释如何进行原因分析如何进行原因分析如何进行原因分析1、为什么BOM出错？2、为什么……？3、为什么……？4、为什么……？5、为什么……？5WHY分析法有一次，丰田汽车公司前副社长大野耐一发现在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。

4、为找出停机的真正原因，大野耐一与工人进行了以下的问答：问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了”问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够”问“为什么润滑不够?”答“因为润滑泵吸不上油来”问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了”问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质”经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。5WHY分析法1.“连问五次WHY”并非什么妙法,不过一再追问为什么?

5、就可以避免表面现象,而深入系统根本原因,也可避免其它问题.所以若能解决问题的根本原因,许多相关的问题就会迎刃而解。2.一件没有预料的事情可能引起故障，一个长久被忽视的问题可能导致一次危机-----明茨伯格(加拿大管理学家）鱼骨图（4M1E）Man---人员Machine---机器Material---材料Method---方法Environment---环境鱼骨图（4M1E）不要成为复述不良现象不要停留在问题的表层要深入问题的根源（5WHY）要考虑可能导致问题发生的各个方面（4M1E）没有正确的原因分析，就不可能有正确的改善方案，也就不可能从根本上解决问题。如何进行原因分析

6、如何做纠正及纠正措施纠正：主要针对现有问题，通过一定的措施（如返工、返修等）消除当前问题的不良影响，以达到预期要求。如何做纠正及纠正措施如何做纠正及纠正措施填写纠正措施报告原因分析制订纠正措施方案评审纠正措施方案方案实施效果验证纠正措施存档结案NY如何做纠正及纠正措施措施应具体、明确、用可量化的指标来描述，避免使用主观的描述，如“提高、加强、注意……”。措施应列明以下内容：谁在什么时候，什么地方，采取什么措施？怎么做？（5W1H）每项措施都应指定相应的责任人和实施期限。应举一反三，防止同样的问题发生在其它类似的产品/过程中。如何做纠正及纠正措施应指定人员负责跟进改善计划，包

7、括计划实施时和实施一段时间后的再次跟踪；应对改善计划进行标准化，更新到相关的程序文件、管理规定、作业指导书和检验指导书中相应的图片、数据以证明改善措施的有效性。效果不理想时，需提请责任部门重新检讨对策。总结ThankYou!