机械设计基础课程设计指导.ppt

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1、机械设计基础—课程设计一、设计的目的1、综合利用机械设计基础、机械制图、金属工艺学、机械制图、理论力学、材料力学公差与配合等知识，解决机械设计中的问题。2、培养学生独立设计能力、树立正确的设计思想、掌握基本的设计方法，养成看参考书，查阅设计手册，选用国家标准、规范的习惯，为以后解决生产实际问题的能力打下基础。3、掌握一般机械的设计方法。常用机构的运动形式、特点和尺寸计算，常用机构的设计计算、校核、安装及维护，机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识，机械制图知识机械设计基础—课程设计二、机械

2、设计的一般过程1、设计前的准备2、总体方案设计3、总体结构设计4、零部件设计5、编写设计说明书和使用说明书6、答辩三、课程设计题目设计一台带式运输机中使用的单级直齿圆柱齿轮减速器。原始数据：运输带传递的有效圆周力F，运输带速度V，滚筒的计算直径，原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天计，单班工作（每班8小时）。传动简图如图示机械设计基础—课程设计有效圆周力F、运输带速度V、滚筒的计算直径、原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天计，单

3、班工作（每班8小时）。带式输送机传动简图机械设计基础—课程设计三、设计题目四、设计任务量1、画出装配图一张，A0号图纸，零件图二张，A3号图。2、设计说明书一份，不少于20页。五、参考资料课程设计指导书（图书馆借）课程设计图册（图书馆借）机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容）六、设计的基本步骤机械设计基础—课程设计六、设计的基本步骤1、选择电动机2、传动比分配2、传动比分配3、计算各轴的转速3、计算各轴的转速1、选择电动机4、

4、计算各轴的转矩4、计算各轴的转矩5、带传动设计5、带传动设计6、齿轮传动设计6、齿轮传动设计7、轴及轴类零件的设计与选择7、轴及轴类零件的设计与选择8、绘制装配图和零件图8、绘制装配图和零件图1、选择电动机（1）确定工作机功率(2)原动机功率——电机到工作机之间的总效率根据课程设计指导书或设计手册选取，一般取中间值。齿轮联轴器：(3)确定电动机转速根据电动机的功率和转速范围选择合适的电动机。2、传动比分配原则：各级传动比应在合理的范围内：各级传动尺寸协调，传动比应满足：(设选定电机为960r/m

5、in)各级平均传动比：根据上述原则分配传动比：3、计算各轴的转速I轴nI=II轴nII=nIII=III轴计算公式：各轴功率：注意：III轴设计输出转速与所要求的转速不符，但误差在５％以内即可满足工程要求。ＰI＝ＰII＝ＰIII＝注意：电机的额定功率为4kw，而工作时输出的功率为3.95kw,则在计算转矩时应按3.95kw。4、计算各轴的转矩5、带传动设计6、齿轮传动设计参照课本或设计手册进行，可选择普通V带或窄V带。应注意的问题：1、选定大、小带轮后，i带可能与分配值不同，应采用新值。2、带轮

6、的中心距在400~500之间选取。3、带的根数可以向上圆整，或向下圆整，但保证误差在5%以内。已知小齿轮轴的输入功率，小齿轮转速，传动比，设计一对标准直齿圆柱齿轮传动。轻载、工作平稳。设计确定：齿轮的精度、Z1、Z2、a、m、d1、d1、da1、da2、df1、df2、b1、b2。7、轴及轴系零件的设计与选择要求设计第I、II根轴，根据两轴的转矩初估轴径。再根据减速器的结构要求设计轴的结构。要注意：第I根轴是否设计成齿轮轴，作用到II轴上的链轮压轴力按2000N计算。轴承的选择：同一根轴上的两个轴

7、承型号相同，根据轴径选择合适的键，进行强度校核。8、绘制草图装配草图验算轴和轴承修改草图9、画正式装配图10、画零件工作图11、编写设计说明书12、准备答辩带式运输机传动示意图电机带传动单级齿轮减速器链传动联轴器滚筒运输带I轴II轴III轴FVD传动零件轴系零件联接零件机架及附件Ok!祝大家设计成功！