齿轮滚刀知识.doc

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1、齿轮工艺员必备的滚刀知识一、齿轮滚刀概念△齿软滚刀实质上是一个渐开线圆柱斜齿轮，其齿数很少（常见的为一齿），而螺旋角很大（接近90度），故外型不象齿轮而呈蝸杆状（该蝸杆称之为滚刀的基本蝸杆）。△常见的大部份滚刀的基本蝸杆为阿基米德蝸杆。△齿轮滚刀端面上标志mα是为mnαnHSS为高工钢D+F为切深。△滚齿时滚刀转一圈，齿轮转n齿(n为滚刀头数常为1)。△滚刀常用精度为AAAB可加工7至9级齿轮。精度有GBJB企标之分，以GB精度最高(与ISO等效)。△加工齿数较多的齿轮时，滚刀应长些，否则刀子易磨损，若用较短的滚刀则应增加切削锥，以减轻负荷。△标

2、谁齿轮滚刀是用来加工ha*=1C*=0.25αn=20度的渐开线圆柱外齿轮。齿轮可以是变位的或不变位的，可以是斜齿或直齿。△只要滚刀的基节和工件的基节相等，且滚刀齿深足够，且该滚刀就可加工该工件，不必拘宜于非要mα对应相等。二、普通齿轮滚刀的结构尺寸表一国内工具厂常用的小结构尺寸mm模数Module外径OustsideDia长度OverallLength孔径HoleDia15040221.251.555451.752502.25602.565552.7537060273.2575653.5703.7580704754.2585804.585590

3、905.5100953261051006.51107115105812511591401304010150135表二GB6084规定的结构尺寸(普通型)mm　　　　　模数Module外径OutsideDia.长度OverallLength孔径HoleDia.15032221.251.5401.7563502722.2571552.52.756333.258071323.53.75908044.590 51001005.51121124066.51181187125812513291401501015017050三、滚刀常用材料1.钨钢（硬质合金）

4、2、普通高速钢（M2）3.钴高速钢（M35M42）(SKH55)4.粉末冶金高速钢：1)ASP2030(ASP30)2)ASP2052(ASP52)3)ASP2060(ASP60)四、涂层种类No涂层材料微硬度（HV）*针对钢材的摩擦系数（干性）内应力（Gpa）*最大适用温度（摄氏）*涂层颜色涂层结构1TIN氮化鈦23000.40-2.5600金黄色单层2AlCrN氮铬化铝32000.35-3.01100蓝灰色单层3TiCN碳氮化钛30000.40-4.0400蓝灰色多层，倾斜的4WC/C碳化钨/碳1000/20000.10-0.20-1.030

5、0黑灰色薄板状的5CrN氮化铬17500.50-1.5/-2.0700银灰色单层6多晶体金刚石8000-100000.15-0.20600浅灰色单层7TiAlN氮铝化钛33000.30-0.35-1.3/-1.5900紫灰色纳米-结构8TiCN+TiN碳氮化钛+氮化钛30000.40-4.0400金黄色多层，倾斜的9TiAlN+WC/C氮铝化钛+碳化钨/碳30000.15-0.20-1.7/-2.0800深灰色多层的，薄板状的10DLC(a-C:H)25000.10-0.20350黑灰色单层11TiAlN氮铝化钛33000.25-1.3/1.59

6、00紫灰色纳米-结构12TiAlN氮铝化钛33000.40-3.0/-3.5900蓝灰色纳米-结构13TiAlN氮铝化钛35000.40-4.0800紫灰色单层*依赖于应用于测试条件五、刀具在使用前后及镀层前后的速度关系表（以一般碳钢为例）刀具滚削转速m/min刮削转速m/min钨钢+镀层150-250150-180钨钢磨后不镀120-150100-120ASP60+镀层120-180ASP60磨后不镀80-120ASP60不镀80-100ASP30+镀层100-150ASP30磨后不镀70-100ASP30不镀60-90M35+镀层70-80M

7、35磨后不镀60-70M35不镀50-60六、滚齿工艺误差分析齿轮的加工误差来源于齿坯-机床-刀具工艺系统的各误差。下表列出了其相互影响关系。No.工艺误差因素周节累积误差基节偏差齿形误差齿向误差齿厚误差机床方面1分度蝸轮偏心★2分度蝸杆周期误差★★3分度链中间齿轮偏心★★4机床工作台周期性游动★5进给丝杆的周期误差★6刀架道轨的倾斜★7机床工作心轴的跳动★滚刀方面1前刃面径向性误差★★2容屑槽周节累积误差★3前刃面导程误差★★4齿形角制造误差★★5齿距误差★★安装方面1齿坯安装偏心★2齿坯安装倾斜★★3滚刀安装径跳轴跳★4工件径向跳动5工件端面

8、跳动★★6分度挂轮误差★★7差动挂轮误差★★8切深误差★七、滚刀安装：滚刀安装应根据压力角、模数、精度以及刀杆直径选择相应的滚刀，滚刀在