园桥部分施工方案.doc

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1、施工准备及施工顺序安排2.1、开工前应做好以下几项准备工作：（1）测量放样，确定桥墩、桥台桩位和桥的中边线；（2）现场的三通一平；（3）材料、设备和人员进场，对进场设备进行调试；（4）布置临时设施，做好各项技术准备工作，包括级配比试验和原材料性能试验。2.2、施工顺序本工程工期紧，质量要求高，并考虑到桥梁数量较多，故考虑按照先地下后地上、交叉施工的原则安排施工顺序，以提高施工速度。具体安排如下：（1）因砼桥台及承台砼需要时间养护，故进场后分别安排两组人员实施1#、14#桥桥台的钻孔桩、承台以及其他砼桥台基础，并同时施工本桥桥头两侧挡土墙。（2）桥台桩结束后，立即准备承台

2、浇筑以及安排桥台两侧护坡及浆砌块石施工，为桥头路堤施工创造条件。（3）桩基施工结束后，尽快实施承台施工，为尽早安装梁板提供条件。（4）在桥面砼铺装层养护期间，实施桥梁附属设施。（5）桥面梁板预制在开工后，根据架梁需要运至工地。人行道板和栏杆在安装前一个月预制完成。3、桥梁基础施工（一）钻孔灌注桩施工1、钻孔平台搭设准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作。因桥台位置都在岸边，故桥台桩的钻孔平台将采取挖除表面层土整平后，垫枕木和方木搭设平台，必要时在临河侧插打松木桩作围堰。2、护筒埋设护筒采用4mm厚钢板卷制，内径为1.00m。护筒制作由专业厂家加工，要求尺寸准确，不漏水

3、，护筒的长度H根据河床底标高而定，要求水上护筒底在河床粘土层内1～1.5M，护筒顶高出水面1.0～1.5M，因而在施工前我们将对桥墩处水深和淤泥层厚度作详细调查，以确定护筒加工长度，以便及时安排生产和进场。桥台桩处于旱地，埋设时护筒顶端高出地下水位1.5M～2.0M，同时高出地面不小于30cm，护筒底端埋置深度为1.0～1.5M。护筒埋设时，首先用挖土机将桥台位置填土清理干净并整平，挖埋置孔，根据设计桩位埋入护筒，四周夯填粘土封闭，护筒节间采用法兰螺栓连接，内衬橡胶垫层，以防漏水。具体步骤为：测量放样→整平→挖埋置孔→安放护筒→孔周夯填粘土→灌水检查是否漏水护筒埋设好后

4、保证不漏浆，中心偏差控制在3cm以内，护筒垂直度控制为L/100。3、钻机就位、成孔利用钻机自身动力与滚杠，将钻机逐步移至施工孔位，复核桩位，将钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆，钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证孔深度的准确性。考虑到本工程地区粘土层较多，因此，采用原土造浆，但现场准备一定数量且性能合格（塑性指数大于25，含砂率小于4%）的粘土以备用，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆，泥浆性能指标要求如下。根据总体施工计划

5、和部署，将投入两台钻机，一台使用，一台备用。钻头形式采用灯笼式锥式钻头，钻头直径满足设计桩径要求，采用三翼式锒焊合金刀片，翼片成梨形，端部设导向小型钻头。钻机就位验收后，即可开钻进尺。开钻时慢速钻进，特别注意进入护筒底与原状土交界地段更要小心，保证泥浆护壁的质量，钻进速度根据地质情况而定，粘土层适当提高钻速，砂土层采用慢速，同时及时调整泥浆指标，保证护壁泥浆质量。钻进时，护筒内泥浆随时保持一定的水头，桥台桩高出地下水位1.5～2.0m，水上桩水头保持在1.0m以上，通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后，先用测绳进行孔深检查，检查前，测绳用钢尺核校。然后利用探孔器进行孔

6、径和孔垂直检查，探孔器直径不小于设计桩径，有效长度为桩径的4.5倍，采用Φ14以上圆钢制作，两端锥形，中间有效长度成圆柱形。孔深检查达到要求后，将钻头提至离孔底0.3-0.5m处用钻机进行清孔，清孔泥浆的相对密度为1.05～1.20，沉淀量控制在不大于20cm。本工程准备采用二次清孔法，即钻机清孔达到要求，在安放导管后浇灌砼前采用泥浆泵进行二次清孔，以保证孔底沉淀厚度达到设计和规范要求。在清孔渣时，保持孔内水头，防止坍孔，清孔后的泥浆指标符合以下要求：相对密度---1.05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---<4%。4、泥浆循环系统本工

7、程拟采用正循环回旋钻机，故需建立泥浆循环系统。因本工程河道较窄浅，不宜通船舶，故拟采用在两岸借地布置泥浆循环系统。按现场情况和工程范围，设置一套循环系统，为保证路基质量，位置在规划红线外，且紧靠河道和临时路。泥浆循环系统设一个泥浆池、循环池和沉淀池，之间用明沟相通，池壁用砖墙砌筑而成，并用砂浆抹面，在池边设防护隔栏。在泥浆池上配置3PN泥浆泵用于循环，护筒内也设置一台泥浆泵，泥浆输至循环池，使护筒内水位保持一定的水头，且泥浆不外泄。施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放，废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运，弃至指定地点，杜绝环境污染。5、