彩膜岗作业指导书.doc

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1、彩膜岗作业指导书　　彩膜岗作业指导书1目的规范彩膜机的操作程序，确保包装质量，控制产品、包装材料的损耗。　　2适用范围彩膜岗位的操作控制。　　3术语无4职责4.1组长负责岗位协调、对装箱员工、码垛工操作过程、设备运行状况进行监督控制。　　4.2操作工负责按操作规程完成本岗各项工作；对包装外观质量、包装材料使用进行控制，做好设备保养及相关统计记录，安排装箱工封好纸皮。　　4.3码垛工负责做好本岗清洁，确保成品码垛的安全、生产正常运行。　　4.4叉车工负责各种包装物料转运，确保成品安全入库存放。　　4.5品控部负责对包装成品的质量进行控制，工程部负责本岗机器检查维修。　　5工作流程图彩

2、膜纸箱↓↓单罐输送→分罐→裹膜→热收缩→冷却→装箱→箱喷码→码垛→入库6内容及要求6.1生产前准备工作6.1.1生产前岗位员工集中开班前会，组长强调岗位安全操作事项，对前一天的工作进行总结，了解当天的生产计划及状态(若连续生产则由上一班岗位负责人组织班前会)。　　6.1.2机器每日开启前，操作人员应按《彩膜岗每日开机前和下班前检查记录》表对本岗安全设施与机电部件进行检查，确认正常；不合格处及时纠正。　　6.1.3组长按当天的生产计划，到仓库开单领用生产物料收缩膜、纸箱。　　6.1.4通知按工艺要求改码，品控员、操作员、工程人员确认合格后，在记录本上抄写一遍编码并在码后面签名。　　6

3、.1.5确认其它岗位正常，灌注30分钟后开启彩膜机总电源；压缩空气开关及其它电源开关。　　打开加热隧道预热。　　6.1.6在彩膜机操纵屏检查启动状况，程序启动过程中不可随意乱按界面窗口；进入操作界面后，每打开一个窗口操作完毕后都要及时关闭；以确保包装程序正常。　　6.1.7叉车工将一板合格的纸箱及彩膜叉放在纸箱定置处。　　6.2换膜6.2.1准备好收缩膜，放置在备用膜张紧杆上。　　6.2.2待上一卷膜用完后，将尾膜和更换膜按同一图案放置在切刀上叠好，按下切刀2-3秒左右松开。　　6.2.3进入主界面，按直接命令里，事先输入密码127，按薄膜键，找到膜张紧杆，点击按键，膜自动拉紧，电

4、眼感应到拉紧后，停止动作。　　6.3彩膜机操作程序6.3.1检查并将所有输送带电源,将OFF打向ON，关好彩膜机防护门。　　6.3.2机器初始启动或重启时相位搜索（相位搜索时确认彩膜机内没有产品或其它物品）。　　6.3.3确认故障都已消除，再按操纵屏上的POWER电源键打开电源（绿色指示灯亮）。　　按操纵屏上的黑色STOP键清除故障信息。　　操作主界面相位恢复界面6.3.3.1相位搜索操作方法在主界面点击钥匙图表,在对话框输入密码127,在主界面按轴同步；再按图示按相位搜索→系统相位搜索；使彩膜机整体同步。　　6.3.3.2在生产中如果要进行部位相位恢复时，确认安全、没阻碍物，可以

5、按相位恢复界面提示进行选择性相位恢复。　　6.3.4在开始灌注时开启加热隧道。　　6.3.4.1在加热隧道下面电柜将电源开关按键按亮（显示绿色）,并及时将风扇启动.6.3.4.2进入直接命令菜单，按下加热炉按键；按下开/关加热炉键，确认绿色显示点亮，关闭窗口返回主界面。　　6.3.4.3加热隧道接通电源状态，预热开始。　　6.3.4.4预热完毕后，温度显示190℃以上。　　（设置为195℃）。　　6.3.5按直接命令进入菜单界面，按下进口按钮，在子菜单选择根据产品流。　　按下分瓶器选择一直驱动；按下薄膜，选择使能开关灯亮（绿）选择薄膜标记开并将强制操作关闭，检查各按键指示亮点为绿色

6、。　　6.3.6等待包装产品并封好纸皮备用。　　6.3.6.1操作工按规定除去纸皮外包装，将废品放入垃圾桶中；6.3.6.2封纸皮时注意检查，是否和生产相符合，颜色不同、尺寸不　　一、损坏等不合格纸皮剔出并记录或退仓。　　6.3.7开机前先确认机器正常；加热隧道加热完毕，各部件处于工作状态。　　6.3.8按下操纵屏上的POWER电源键；产品到达彩膜机入口链条时，按黑色STOP键；再按白色START键；包装机进入连续生产状态。　　SB54-55OPunwindingRollopens分瓶推杆O薄膜裹包传送1O分瓶器O传送2O薄膜斜坡O进口O机器命令直接命令设置定时O生产操作员轴同步故

7、障O6.4每日正常生产前操作6.4.1按一下START键，再按一下STOP健；放出1-2箱立产品，认真检查机器在送罐、分罐、裹膜、膜加热、装箱、喷码的详细情况，品控、工程人员确认一切正常后，方可转入正常生产状态。　　6.5工作要求6.5.1在自动生产过程中，要时刻注意机器的运转情况；彩膜机操作只能使用操作员和直按命令进行自动操作；更改参数和系统速度都由工程人员操作。　　6.5.2要及时发现并处理倒罐、少罐、卡罐、封箱不良、粘胶不良、包膜不良等异常情况。　　出现机械故障