彩膜磷化液分析检测.doc

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1、彩膜磷化液分析检因为专业、专注、专一，领跑行业，技术革新一膛田化学配方一资深专家团队一高端光谱仪器-一强大数据库一娴熟解析能力SEM］；｛彩膜磷化液分析检测｝采用尖端光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA.DSC、【彩膜磷化液分析检测】结合｛彩膜磷化液｝行业多年从事｛彩膜磷化液｝研究高校专家，运用丰富标准原材库、大量量产经验,反向还原出｛彩膜磷化液｝配方；｛彩膜磷化液分析检测｝技术广泛应用化工产品配方优化、性能优化、产品开发,质量管控等实际问题；[磷化可明显提高涂层的附着力、防护能力，是保证涂装质量的关键技术；是汽车、

2、家电、机械生产的必要工艺。目前主要使用的是锌系屮温磷化技术。因为中温磷化温度高，易产生酸雾，槽液不稳定，同时沉渣较多，磷化膜厚重，涂装示涂膜的附肴力较低，I耐蚀性也较寿,所使用的亚硝酸研和重金属离了污染环境。近年来，随着磷化技术的进步，国内外正在积极开发低温快速磷化工艺，低温磷化能够弥补屮温磷化的缺点，其磷化温度低、能耗小、沉渣少、晶粒细、膜薄、涂膜的附着力和耐蚀性有很大提高。低温磷化的关键是选择适宜的促进剂，以提高磷化速度和磷化膜的性能⑼。木文研制了1种不含亚硝酸盐和重金属的常温彩膜磷化液，并对磷化速度和磷化膜性能

3、进行了研究。1试验1.1材料工业氧化锌（99.5%）,工业硫酸疑胺（99%）,工业磷酸（85%）,A3钢板，其余试剂均为分析纯。1.2彩膜磷化液的制备磷化的优劣主要取决彩膜磷化液的配方及其T艺。常温彩膜磷化液的组成和通常的高、屮温彩膜磷化液相似，通常是由4种主要成分构成，即金属磷酸盐、促进剂、络合剂、缓冲剂。将所选择的硫酸瓮胺、磷酸、氧化锌和成膜助剂制成彩膜磷化液,用氨水调节pH值，进行常温磷化试验，氏至磷化膜接近合格，选择磷酸、氧化锌、硝酸钙、硝酸锁、硫酸耗胺和成膜助剂6个因索，并且每个因索都是4个水平，进行正交试

4、验优化,得到常温锌系彩膜磷化液的适宜配方为：21.0g/L磷酸、5〜7g/L氧化锌、6〜10g/L硝酸钙、0.1~0.9g/L硝酸锁、2~4g/L硫酸瓮胺、3.1g/L自制成膜助剂。取氧化锌，用少最水调成糊状，缓缓加入到稀释的磷酸屮，溶解完全后，依次缓缓加入硝酸钙、硝酸锁、硫酸疑胺、自制成膜助剂和一定童的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩彩膜磷化液，将浓缩液稀实验室研究与探索释至20倍即可得工作液。分析配制好的彩膜磷化液各组分含量以及游离酸度和总酸度，达到要求即可使用。1.3磷化膜的制备磷化处理T艺的优劣直接

5、影响到涂膜与金属表瓯的附着力、金属表面的抗腐蚀能力，以及施工成木。为了便于在屮小型企业屮推广应用，研究屮采用的施工方式为浸渍法试片处理。工艺流稈：常温脱脂一水洗一常温强酸脱脂除锈一水洗一磷化一H然干燥。磷化在低温恒温槽内的烧杯中进行，在空气中白然干燥。磷化膜干燥：3h后，检测磷化膜的外观、耐蚀时间等性能。1.4磷化膜质量检验（1）磷化膜外观。按GB/T6807-2001进行，合格磷化膜外观其膜均匀、致密，无膜层疏松、锈蚀或绿斑、局部无膜、表曲严重挂灰等缺陷。（2）磷化膜重。将试样用分析天平称量准确至0.1mg,再浸入

6、GB/T9792-2003的退膜液屮在65〜75°C条件下，剥离15min,取出后立即用H来水及蒸惚水冲洗，迅速干燥,称重。(3)磷化膜的I耐蚀性。用硫酸铜点滴法和氯化钠盐水浸泡法。氯化钠盐水浸泡法指在15〜25°C下将外观合格的磷化膜浸入3%的氯化饰溶液中，肓至出现淡黄色锈蚀］到腾田化学,解决研发难点，轻松突破技术，缩短研发周期；降低成本床力；腾出化学是企业研发后盾，第一吋间提供整套配方技术解决方案；