制造部管理流程图.doc

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1、1.1生产能力核定流程制造部技术部机加副总部门步骤收集资料确定产品种类及数量确定生产规划组建核定小组准备进行生产能力核定进行生产能力核定审批审核制订核定计划收集资料核定生产班组、车间的生产能力核定企业生产能力平衡各生产线各工序的生产能力核定工厂生产能力编制核定报告并予存档审批审核编制企业生产能力报告资料存档1.2生产计划控制流程生产车间制造部物控部生产总监部门步骤编制生产计划成品需求计划分配生产作业对比实际产能与生产计划无偏差有核算生产作业否审核修订生产计划是毛坯需求计划生产订单进行生产作业提供生产数据进行生产领料收集分析生产信息

2、核算生产作业对比实际产量与生产计划无编制生产报表偏差制定纠正措施并予执行有否审批制定纠正报告是执行纠正措施生产资料存档1.3生产计划变更流程生产车间制造部物控部部门步骤根据变更要求进行生产相关部门进行调整编制变更通知并予下发接受变更请求并予评估发送变更请求接受请求并评估同意不同意下达更改通知单编制更改报告审核编制生产计划更改通知单进行生产调整接收更改通知单审核审阅记录调整资料组织生产调整执行新指令进行正常生产1.4设备保养管理流程装备部门生产部机加副总操作人员部门步骤协助设备安装调试购入设备设备保养准备工作了解设备技术资料编制设备

3、操作规程审批编制设备保养规程审批编写设备保养计划进行设备保养使用设备执行设备保养计划监控设备有装备部解决设备故障无设备日常维护填写设备维修记录设备定期维护填写设备保养记录汇总资料完善计划汇总维修保养资料完善设备保养计划1.5车间工艺管理流程人力资源部生产车间技术部质量小组生产副总部门步骤依据工艺规程进行生产协助工艺操作培训交付工艺文件按工艺规程生产作业工艺记录工艺检查工艺检查后的结果处理无继续生产发现问题有制定修正方案与预防措施对不合格品进行标识和控制完善工艺文件再次交付生产审批评估论证审核意见并进行可行性分析提出工艺更改意见更改

4、工艺文件按更改后的工艺文件进行生产1.6准时生产转换流程相关部门供应商机加副总JIT推行小组总经理部门步骤建立JIT推行小组召集会议审批确定推行小组成员编制向准时制生产转换的计划了解转换的重点难点掌握转换需要设计零部件时进行标准化与模块化审批审批编制向准时制生产转换的计划准备准时生产转换计划组织进行零部件的设计转换进行人员培训编制准时生产计划划分生产单元制作生产看板达成协议与供应商达成协议准时化供应审批审核实施转换计划进行转换组织从工序尾部进行准时化转换总结经验设计零部件时进行标准化与模块化组织持续推进持续改进审批审核进行转换后评

5、价并编制转换报告进行准时化生产的管理与改进1.7工厂安全生产管理流程制造部长工长车间生产副总总经理部门步骤制定安全生产计划确定安全生产指标审核审批审核制订安全生产计划执行安全生产计划生产过程安全检查分析事故原因组织执行安全生产计划制定事故处理办法是否发生事故处理安全事故否是审批审核执行事故处理措施填写月度、季度年度安全报表制定安全生产新措施审核审批汇总安全报表做出安全报告制定安全生产新措施1.8重大安全事故处理流程生产副总制造部生产车间总经理政府安全生产机构部门步骤事故定性审批审核发生事故事故定性形成事故报告上报政府机构接受处理配

6、合调查接受处理调查接收上报召开临时会议召开临时会议制定解决措施参加制定解决措施审批审核执行解决措施组织执行安排执行执行反馈编制总结报告审核审核审批存档1.9一般安全事故处理流程生产副总生产车间制造部长总经理部门步骤事故定性发生事故接收汇报汇报调查事故审批审核事故定性召开临时会议制定解决措施参加召开临时会议审批制定解决措施组织执行执行执行解决措施审核审批反馈编制总结报告资料存档1.10需求计划接收确认流程制造部车间物控部部门步骤接收生产计划下达需求计划接到需求计划调整或重新分配需求计划确认能否接收不能退回需求计划确认生产任务相关事项

7、能确认交期、数量及品名与技术要求确认物料清单、图纸技术指标等确定满足该生产任务的生产装备确定原材料制订班组生产计划并实施审批制订车间生产计划生产产品1.11车间生产计划编制流程工长班组员工制造部部长部门步骤研究车间和上期班组生产计划完成情况收集资料研究资料发布车间生产计划研究上期技术措施计划与执行情况研究人员、设备、物资、环境等情况确定班组目标测算设备对生产任务的保证程度测算人员工种数量及效率与任务是否适应测算原材料动力工具对任务的保证程度测算工艺设备技术与任务的适应程度制订班组生产计划编制班组生产进度表按进度表进行生产1.12紧

8、急生产任务处理流程工长班组员工制造部部长部门步骤确认紧急生产任务的相关事项制定紧急生产任务实施方案下达紧急生产任务审核制定紧急生产任务实施方案紧急生产准备派专人做好生产的各项准备工作执行紧急生产任务安排生产人员紧急生产监控生产进度无问题有进行协调、