生产工艺流程图和工艺描述.doc

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1、生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1漂洗2加水绞肉肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎（包括猪原肠衣和蛋白肠衣）咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3冷却内包装装箱、入库出货香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收、暂存化验室、仓库按照原料肉验收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁

2、净加工用水润湿咸水草、麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分割间≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻分割分割台、刀具肉类解冻分割间将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割成约3cm小肉块加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗2水池肉类解冻分割间加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分割间12℃以下，采用Φ5mm孔板肥膘切丁切丁机肉类解冻分割间切成0.5cm长的立方漂洗1水池肉类解冻分割间水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉粒灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理

3、量800~1200kg/h，温度≦12℃漂洗3水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃内包装真空机、电子秤、热封口机内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口装箱、入库扣扎机、电子秤外包装间、成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。腊肉加工加工工艺流程图辅料验收、暂存原料肉验收、暂存解冻剔骨、分割、修整切条漂洗水计量称量调味料腌制穿绳冷却内包装装箱、入库出货腊肉加工工艺说明加工步骤加工设备操作区域工艺描述及说明原料肉验收、暂存化验室、仓库按照原料肉验

4、收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收、暂存化验室、仓库按验收程序进行验收解冻解冻间肉类解冻分割间温度≦18℃、18～20h分割、修整分割台、刀具肉类解冻分割间挑筋骨、淋巴等杂物，修整边缘。整个操作均在温度≦12℃的条件下进行。切条工作台、刀具肉类解冻分割间切成原1.5－1.8cm肉条，要求一致，厚薄均匀。温度≦12℃。漂洗水池肉类解冻分割间水温45－60℃，洗去表面游离油脂称量调味料配料间按照配方准确称量腌制腌制池腊味加工间加入调味料、拌均匀，常温腌制4－5小时，每小时翻动一次称量白糖配料间按照配方准确称量穿绳工作台腊味加工间将麻绳浸泡变软后，穿绳挂车，

5、0.5h/车烘焙烘炉焙炉间温度42－50℃，时间45－55小时，冷却挂肉杆焙炉间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃内包装真空包装机、热封口机内包装间将待包装腊肉去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口装箱、入库扣扎机、电子秤外包装间将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。