省煤器检修工艺规程.doc

《省煤器检修工艺规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、省煤器检修工艺规程1省煤器结构及主要规范省煤器位于后竖井后烟道内，低温过热器下方，沿烟道宽度方向顺列布置。给水从锅炉两侧分别进入省煤器进口联箱，经2组90排省煤器蛇形管，进入2只中间联箱，然后通过吊挂管进入出口联箱，经12根连接管进入汽包。省煤器蛇形管由ф51×7（SA-210C）光管组成，两管圈绕，S1=140,S2=102，逆流布置。省煤器吊挂管在后烟道沿宽度方向布置两排共98根，ф60×11（20G）管子，承受低温过热器载荷。2检修周期2.1大修周期一般为4年。2.2小修周期为9个月。3检修项目3.1

2、大修项目3.1.1省煤器清灰、清杂物。3.1.2省煤器的磨损、吹伤情况全面检查。3.1.3防磨装置的检查和修复。3.1.4管排、管夹、吊板检查。3.1.5割管取样3.1.6水压检查3.2小修项目3.2.1省煤器清理杂物。3.2.2省煤器的磨损、吹伤情况检查。3.2.3防磨装置的检查和修复。3.2.4管排、管夹、吊板检查。3.2.5水压检查。4停炉前检查4.1了解运行参数和运行中的异常现象，大修前的最后一次小修应做好检查，核实大修项目。5检修前的准备5.1明确全部检修项目，尤其是不常修项目。5.2制订检修工序

3、进度表和网络图。5.3对复杂的技术改进工作，所需的图纸、工艺、工器具等做好准备。5.4准备技术记录表格、确定应测绘和校核的图纸。5.5准备好专用、常用工器具和安全、照明器具，并做好检验。5.6准备好全部消耗材料、备品配件。5.7办理好检修工作票。 表1．专用工器具表：序号名称规格或图号材质单位数量备注1         角向磨光机Φ100 台2检查合格后方可使用2         手提式切割机  台1检查合格后方可使用3         电磨  台1检查合格后方可使用4         测厚仪  台1校验合

4、格后方可作用5         对口工具  件2  表2．常用备品配件表：序号名称规格或图号材质单位数量备注1         无缝钢管ф51×7SA-210CKg200 2         防磨瓦ф51A3Kg50  6省煤器检修工艺6.1省煤器清灰6.1.1待炉内温度降至40℃后，可进入炉内工作，炉内应使用36V以下行灯照明或用手灯。6.1.2用压缩空气吹扫省煤器管子表面浮灰，吹扫前联系运行人员开启吸风机出入口挡板，保持炉内适当负压。6.1.3清理管排间铁块、保温和其它杂物，运出炉外。6.2管子检查6.

5、2.1检查省煤器管的磨损、腐蚀情况，重点检查弯头、靠墙处管卡、吊杆和人孔门附近，检查时可先用手摸，必要时用测厚仪测量，并作好记录，发现超标者更换。6.2.2检查省煤器吹灰枪附近管子的吹损情况，发现超标者更换。6.2.3检查省煤器防磨装置有无脱落，损坏及歪斜现象，对翻身、扭转的应复位或更换。6.2.4检查省煤器有无烟气走廊，管排间距是否均匀一致，对于突出离排或磨损严重的管子应处理。6.2.5检查各省煤器管夹、吊板是否有烧坏、开裂、脱焊现象，必要时予以修复。6.2.6检查省煤器阻流板是否有脱落现象，必要时予以修

6、复。6.3省煤器割管6.3.1根据检查情况和化学、金属监督要求，明确其割管部位及割管数量。6.3.2可用手提式切割机或气焊割下管子，必要时可先将管夹割开，用手拉葫芦拉出管子，管子割开后若不能立即焊接，应在切口处加塞子堵住。6.3.3割下的管段作好标记，交有关人员检查其结垢和腐蚀情况。6.3.4将留下的管段按要求制好坡口，再根据割管长度准确配制带坡口的新管。6.3.5检查新管管径、壁厚和材质与原管是否相同，必要时应使用光谱校验材质。6.3.6宏观检查新管内外壁表面有无重皮、拉痕、裂纹、锈坑等缺陷，对于有凹陷，

7、弯头椭圆的新管应做通球试验。6.3.7可用千分尺和自制样板来作检查新管椭圆度，可从管子全长中选择3～4个位置来测量。6.3.8管子焊接时，将焊口两端部10～15mm范围内外表面油漆，锈垢等清理干净，并打磨出金属光泽。6.3.9用对口工具对口，可用全氩弧或氩弧焊打底电焊盖面进行焊接，施焊时严格执行焊接工艺规程，焊后由焊工自检，专业人员进行专检。6.3.10联系并配合金相人员对焊口进行探伤检查，发现超标缺陷应进行返修处理。6.3.11将焊好的管子复位，并恢复割开的管夹。7水压检查7.1根据水压方案，锅炉上水打压

8、。7.2在升压过程中若受热面有严重泄漏应停止升压。7.3水压至工作压力后，对省煤器进行全面检查。