省煤器检修技术规程

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1、海量资料超值下载省煤器检修技术规程1、设备概述省煤器的作用是锅炉给水在尾部烟道吸收烟气热量，以降低排烟温度，提高锅炉效率；同时由于给水经过省煤器加热，减少了在蒸发受热面内的吸热量.省煤器位于后竖井烟道内，共分上下两级，管子规格为Φ32×4，材料为20G。两级省煤器蛇形管均采用顺列布置。给水从锅炉炉后一侧进入下级省煤器进口机箱，流经上下级蛇形管进入上级省煤器集箱，最后由12根连接管将给水从上级省煤器出口集箱引入锅筒。为了防止飞灰磨损，设计时控制省煤器平均烟速不大于10m/s，结构上采取在迎风面第一、二排管子上加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩的防磨措施。省煤器为吊挂

2、结构，其重量通过支吊架装置承担。2、主要技术参数省煤器系统主要设备规范名称数量规格备注1省煤器蛇形管Φ32*4mm20G顺列，逆流2省煤器进口集箱3省煤器中间集箱4省煤器出口集箱3、设备大修周期及标准检修项目3.1大修周期及项目大修周期为3-4年，大修标准项目为：大修标准项目清单序号标准检修项目备注1管子外壁清灰2检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，并更换不合格的管子⑧海量资料超值下载3受热面支吊架、管卡及防磨装置检修4联箱及其支吊架检查、调整5管排检查、整形6割管取样配合化学金属专业7测量管子蠕胀配合金属专业3.2小修周期及标准检修项目小修周期：1.5-2年，小

3、修标准项目为：小修标准项目清单序号标准检修项目备注1管子外壁清灰2检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，并更换不合格的管子3受热面支吊架、管卡及防磨装置检修4联箱及其支吊架检查、调整5管排检查、整形4、检修工艺及质量标准4.1修前准备4.1.1设备的状态评估已完成，并有审批；4.1.2工作票、动火工作票已办理，运行、检修安措已全部落实；4.1.3文件包、技术方案已编制完成，并经审批；4.1.4检修进度表已编制完成；4.1.5锅炉冲灰、烟道内脚手架搭设完成，并经验收合格；4.1.6专用工器具如磨光机、坡口机、电焊机、手拉葫芦、氧乙炔、氩气、橡胶管、切割机、对口钳等准备

4、就绪，并经检验合格；4.1.7照明灯、电源线、电源线插座、行灯变压器等照明工具已准备就绪，并经检验合格；⑧海量资料超值下载4.1.8备品材料如炉管、焊条、焊丝等已准备就绪，并经检验合格；4.1.9包括起重、焊工、金属试验等特殊工种人员，必须持证上岗；4.1.10检修人员已经落实，并经安全、技术交底，明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。4.2工艺流程修前准备联箱检查管排外观检查管子外观检查防磨装置检查修理门孔检查监视管切割和检查吊架检查修理水压试验4.3省煤器清灰和检修准备4.3.1工艺要点及注意事项4.3.1.1管子表面和管排间的积灰用高压水冲洗或用压缩空气清

5、灰；4.3.1.2进入省煤器检修现场的所有电源线须架空，电气设备使用前应检查绝缘、触电和漏电保护装置。4.3.2质量标准4.3.2.1管子表面和管排间的烟气通道无积灰；4.3.2.2电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。4.4管子检查4.4.1工艺要点及注议事项4.4.1.1测量壁厚；4.4.1.2检查管排横向节距、变形情况；4.4.1.3检查和清理滞留在管排间的异物；4.4.1.4更换变形严重的管子或管夹；4.4.1.5恢复管排横向节距；4.4.1.6监视段须由化学监督部门予以指定；⑧海量资料超值下载4.4.1.7监视段须避开管排的管夹，如是第二次割管，则必

6、须包括新旧管（新管是指上次大修所更换的管子）；4.4.1.8监视段切割时不宜用割炬切割；4.4.1.9监视段切割下来后应标明管子部位、水流方向和烟气侧方向；4.4.1.10测量监视段厚度及检查管子内外壁的腐蚀。4.4.2质量标准4.4.2.1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹；4.4.2.2管子磨损量大于管子壁厚30﹪的，应换管；4.4.2.3管排横向节距一致；4.4.2.4管排平整，无出列管和变形管；4.4.2.5管夹焊接良好，无脱落；4.4.2.6管排内无杂物；4.4.2.7管子切割部位正确；4.4.2.8监视管切割时管子内、外壁应保持原样，无损伤。4.

7、5管子更换4.5.1工艺要点及注意事项4.5.1.1确定位置，将管子割开。4.5.1.2管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴上封条。4.5.1.3相邻两根或两根以上管子更换，切割部位应上下交错。4.5.1.4悬吊管局部更换时，必须先将切割点承重一侧的管子加以固定，稳妥以后方可割管、换管，焊接结束后方可撤去固定装置。4.5.1.5管子切割应采用机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区4.5.1.6检查管子表面裂纹。4.5.1.7检查管子表面压扁、凹坑、撞伤和分层。4.5.1.6检查管子表面腐蚀。4.5.1.6外表缺陷的深度超过管子壁厚的10

8、%时，应采取必要的措施。4.5.1.6