公司质量管理制度.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除公司质量管理制度第一节总则第一条为了保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。第二条质量管理是指“确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动”。本制度包括：702此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（一）组织机构与管理职责；（二）各项质量标准及检验规范；（三）检验、测试设备管理；（四）质量检验的执行；（

2、五）质量信息反馈（六）售后服务与质量改进；（七）不合格品控制。（八）质量事故处理。（九）质量否决制度。（十）质量教育。（十一）质量体系内部审核。第三条质量标准及检验规范的范围包括：（一）原材料质量标准及检验规范；（二）工序质量标准及检验规范；（三）成品质量标准及检验规范；第四条质量标准及检验规范的制订（一）质量标准技术研发部在总工程师领导下，会同质量检验部、生产计划部、及有关人员参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原材料供应商水准，分原材料、在制品、成品编制质量标准，呈总工程师批准后交质量

3、检验部及有关单位凭此执行。（二）质量检验规范技术研发部在总工程师领导下，会同质量检验部、生产计划部及有关此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除703此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除人员，分原材料、在制品、成品将①检查项目②质量标准③检验频率(取样规定)④检验方法及使用仪器设备编制成质量检验规范，经总工程师批准后分发有关部门凭此执行。（三）质量标准及检验规范的修订各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③国家标准变化④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以

4、予以修订。第五条检验测试设备的校准、维护和使用（一）检验测试设备的周期设订质量管理部门应依据国家有关计量法律法规、仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，编制定期校准维护周期，作为仪器年度校准、维护计划的拟订及执行的依据。（二）检验测试设备的周期校准及维护质量管理部门应依据所设订的校准、维护周期，对检验测试设备实施周期校准。（三）检验测试设备的使用与保养1、仪器使用人员进行各项检验时，应按照"检验测试设备操作规程"内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非

5、指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、使用部门主管应负责检查各使用者操作的正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并进行经济处罚。第六条原材料、外协外购件检验（一）原材料、外协外购件进厂后，物资保障部保管员应填写报检单，此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除704此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一式二份并随同生产厂家合格证或质量证明文件一同报质量检验部总检员，合格后方可验收；若无任何质量证明文件，检验人员有权拒收该产品的报检。（二

6、）外协件进厂后，生产计划部外协员应填写报检单，一式二份并随同外协厂家合格证或质量证明文件一同报质量检验部总检员，合格后方可验收；若无任何质量证明文件，检验人员有权拒收该外协件的报检。（三）检验人员按报检单对产品进行校对，如发现产品与报检单内容不符，检验人员有权拒收产品的报检。（四）检验人员按检验规程和有关文件标准对外购、外协产品进行检验和验证，并做好记录。（五）未经检验和验证或经检验判为不合格的外购、外协产品按Q/FB.G60.05-2007《不合格品控制程序》执行。第七条工序检验（一）生产过程中各工序的操作者均

7、应按作业指导书或其它技术文件、标准进行操作、自检，并协助检查人员进行工序的监视和测量。（二）经检验人员检验合格的零部件或半成品，方可继续生产、转序，对检验不合格的零部件或半成品，按Q/FB.60.05-2007《不合格品控制程序》执行。（三）检验人员对检验过的零部件及半成品要做好标识与记录。（四）过程产品不允许例外转序。（五）过程产品所有检验和试验记录必须按Q/FB.60.03-2007《质量记录的控制程序》执行。第八条成品检验此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除705此文档仅供学习与交

8、流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（一）只有对外购、外协产品及过程产品检验和试验合格后，才能对成品进行检验和试验。（二）检验人员按产品标准、技术文件、检验规程所规定的项目进行成品检验和试验。（三）检验人员对所有检验和试验合格的产品应予以标识，将有关数据和文件备齐，并得到认可，才能入库或出厂。（四）对经检验不合格的产品，按Q/FB.G60.05-2007《不合格品