高炉砌筑施工方案.doc

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1、高炉砌筑施工方案　　江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉本体砌筑施工方案高炉本体砌筑业主单位江阴华西制铁有限公司施工单位编制审核批准2O14年6月3日江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案目录　　一、工程概况………………………………………………………1　　二、编制依据………………………………………………………1　　三、主要施工方法…………………………………………………1　　四、劳动力安排计划………………………………………………9　　五、施工机具安排计划……………………………………………10　　

2、六、质量保证措施…………………………………………………11　　七、安全保证措施…………………………………………………12　　八、工期保证措施…………………………………………………13江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案　　一、工程概况本项目为江阴华西制铁有限公司2号高炉xx年大修工程，地点位于江阴市华西村华西制铁有限公司炼铁厂区内，总包单位为北京明诚技术开发有限公司，施工单位为***********。　　高炉炉体的砌筑及喷涂主要工程量包括炉底耐火浇注料32t，炉底炭素捣打料18t，炉底炭砖126.9t，炉缸环炭139.3t，铁口组合砖1.73t，陶瓷

3、杯垫33.5t，陶瓷杯壁40.4t，风口组合砖52.8t，炉体粘土保护砖103.3t，炉体喷涂29t，铁屑填料30t，高铝质自流浇注料20t，高炉本体灌浆料31t，泥浆及其它配料等49t，共计约706.93t。　　砌筑的高度从▽3.894m至▽17.274m。　　本施工方案主要从施工过程，以及如何保证施工过程中的质量，如何保证施工的进度，如何保证施工过程中的安全等方面进行编制。　　二、编制依据　　1、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-xx；　　2、北京明诚技术开发有限公司设计的施工蓝图；　　3、与本工程相关的国家和行业的施工验收规范和技术标准；　　4、我公

4、司以往的施工经验及施工技术。　　三、主要施工方法3.1砌筑前具备的条件3.1.1炉底板安装、检验完毕；3.1.2炉底工字梁安装完毕；3.1.3炉底水冷管安装、试压完毕；3.1.4炉底灌浆完毕；1江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案3.1.5高炉用各种耐材到货；3.1.6炉内保护平台安装完毕，电动单轨吊安装、调试完毕，砌筑用真空吸盘安装调试完毕。　　3.2保护平台的制作及安装3.2.1由于本次施工的工期紧，为保证总工期，采取上下同步进行的方式进行施工。　　为保证下层作业人员的安全，制作两个临时平台。　　上面平台作为安装水冷壁的操作平台，下面平台作为底部

5、砌筑人员的保护平台。　　3.2.2保护平台制作图如下AA炉壳内径平台外径环梁工28aδδ平台梁工25a3.2.3保护平台的安装位置如图2江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案δ=1612δ=1612保护平台安装就位后，沿圆周方向铺设δ=6mm花纹钢板，将平台与水冷壁之间的间隙盖严，铺板与梁满焊固定。　　3.2.4在保护平台底部用28a工字钢设置环梁，环梁上设置两台2t电动葫芦。　　再设置一台1t的直行电动葫芦，作为进砖及砌筑的主机具。　　3.3运输通道的设置3.3.1高炉耐材的运输分三步进行首先，用叉车将耐材运至出铁场的进口，用出铁场行车将耐材吊运至出

6、铁场平台，然后利用风口处的滑道将耐材运至炉内，最后利用炉内的环形和直行电动葫芦将耐材摆放到位并进行砌筑。　　3.3.2风口进料托盘的形式如下图滑道使用L50×5角钢制作。　　固定架使用脚手架搭设，搭设的高度根据现场情况确定。　　3江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案12托盘示意图1—固定架；2—滑道3—运料小车33.3.3由于本次设计的风口砖为两块式组合砖，共28块，单块的尺寸均比较大，无法从风口进入。　　因此，本次高炉砌筑风口组合砖考虑从炉顶进砖。　　在水冷壁安装平台和保护平台上预留下砖洞口。　　洞口采用活动盖板，进砖时打开，不进砖时关闭，进砖完毕

7、后将盖板点焊固定。　　3.3.4进料口及各平台的位置示意图如下12358674进料口及各平台位置示意图4江阴华西制铁有限公司2#高炉xx大修工程高炉砌筑施工方案1—出铁厂平台；2—耐材；3—进料托盘；4—炉内平台；5—炉内电动葫芦；6—保护平台；7—提升平台；8—出铁场行车炉内进料平台利用L50×5角钢和[10作为支架，上铺设δ=3mm的钢板，进料托盘利用脚手架搭设制作，上设小车轨道。　　3.3.5进料时特别注意顺序及各砖号，按步骤进料。　　各层砖不得混用。　　3.4砌筑施工方法3.4.1炉底找平施工　　（1）炉底找平施工分两步进行，以炉