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时间:2020-03-14
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1、光华1号大桥盖梁施工方案、施工准备K194+220(ZK194+230)光华1#大桥盖梁施丁放样全部就绪,主耍人员、机械、材料已全部到位。二、盖梁主要工程量全桥共计25片盖梁,其中包括:C30殓:1416.8m3光圆(R235)钢筋:985.2kg带肋(HRB335)钢筋:199704.9kg、施工进度计划K194+220(ZK194+230)光华1#大桥1#墩盖梁计划2010年1月10日开始,2010年4月30日结束。工程总负责:杜建政T程技术负责人:冯锦亮现场施工负责人:薛凯质检负责人:靳文强试验负责人:侯福林材料负责人:李卫华测量负责人:出雪峰安全负责人:李
2、明光作业层负责人.:李福堂技术工人:8人普工:20人机具配备:25T吊车二台发电机1台空圧机1台钢筋弯曲机1台碇罐车3辆振捣器2套交直流电焊机2台钢筋切断机1台五、工方案:1、施一工测量墩柱标高要深入盖梁2.5-3cm,以保证盖梁和墩柱的良好嵌接。准确测量盖梁纵横中心轴线,及盖梁的顶标高,钢模立好后,在浇筑混凝土前应请监理工程师和具他技术人员再次复核以确保墩、台、盖梁中心、支座垫石等位置方向和水平标高不岀差错。特别注意桥位于坡道上,盖梁顶而顺桥向坡底符合路线纵坡。2、立模待墩身强度达到规范耍求后方可进行盖梁施工。盖梁施T用定型钢模组合成型。上口用对拉螺栓进行对拉,
3、下部支承采用在墩身上部预留的孔道穿插4)100-d)120mm实心钢柱或者轻轨做横梁,然后在横梁两侧上架“工”字钢(纵梁)再在上面铺设枕木,高度采用大木楔进行调整。再铺底板钢模或者竹胶板。盖梁底模宽度和长度要考虑工作平台。3、钢筋制作与安装盖梁钢筋笼可采用场地整体绑扎焊接成型,卅车M装的办法,也可在盖梁底模上绑扎,焊接成型。4、预埋件安装安装预埋支座垫板,支座垫石钢筋网片扌当块预留筋等,要注意位置准确,并多次复核。5、混凝土浇筑及养护&、电子配料机称量配料->500型强制拌和机搅拌一混凝土运输车运输一吊车提升->从盖梁一端斜向30。浇注推进->插入式振捣棒振捣收面
4、洒水养护。浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后,方可进行碇浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前,模板内面要涂刷脱模剂,栓浇注前检查混凝土的均匀性和坍落度,按设计耍求控制坍落度。b、混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。丿勺在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应水平,分层厚度不宜超过30cm。c、在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1・5倍;振捣过程屮,振动棒与模板间距保持5-10cm,并
5、避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土。对每一•振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒岀气泡、表面呈现平坦、泛浆。d、浇筑混凝土过程屮,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。e、浇筑完毕时,要进行收浆,并及时向表面洒水养护(水质与拌和用水相同),待初凝后覆盖土工布洒水养护时间一般为7dof、混凝土浇筑完成后,待其强度达到规范耍求后,拆除模板,遵循先拆边模,底模须混凝土达到70%强度后拆除的原则。拆除的模板必须立即进行清理和修整,涂上脱模剂,
6、转到下个结构物施T。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角,一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。6、施工要点盖梁纵横梁要保证足够的刚度和稳定性,卸落设备准确,牢固,灵活。保证工作平台的宽度,长度。底模在枕木上保持不变形且平整,光洁,涂脱模剂均匀。b、盖梁钢筋无论场地绑扎还是架上绑扎,以及钢筋的加丁焊接耍符合规范耍求,搭接长度,焊缝长度、主筋、箍筋间距尺寸,绑扎点焊位置准确,稳定,牢固。吊装时采用扁担梁的办法,保持平衡不变形,不弯曲。c、盖梁立模耍求接缝严密,平顺,表而光滑,涂脱模剂均匀,防止脱模剂涂刷在钢筋上。对拉螺栓和斜向支撑螺栓稳定,牢固,反复
7、挂线校止。同时支撑和对拉螺栓耍具备支撑刚度,防止灌筑混凝土吋发生鼓肚,侵占梁端空隙。d、支座垫石钢筋有锚固钢筋,要点焊在钢筋骨架上,位置准确。工期保证措施:积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工屮遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施T组织设计,落实施T方案报监量工程师审批。根据施丁情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利丁•施工生产。全而、及时掌握并迅速、准确地处理影响施丁进度的齐种问题。对工程交乂和施工干扰
8、应加强指挥
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