典型设备电气控制电路分析.ppt

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1、第三章典型设备电气控制电路分析第六节交流双速信号控制电梯的电路分析第一节电气控制电路分析基础第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析第三节T68型卧式镗床电气控制电路分析第四节XA6132型卧式铣床电气控制电路分析第五节交流桥式起重机电气控制电路分析1作业P115:1、22依据：设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求以及对电力拖动自动控制要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。依据来源：主要有设备说明书、电气原理图、电气接线图、电气元件一览表等。第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据31、设备说明书组成：由机械、液压、电气部分构

2、成。重点掌握以下内容：(1)设备的构造主要技术指标，机械、液压、气动部分的传动方式与工作原理。(2)电气传动方式电机及执行电器的数目，规格型号、安装位置、用途与控制要求。二、电气控制分析的内容4(3)了解设备的使用方法操作手柄、开关、按钮、指示信号装置以及在控制电路中的作用。(4)清楚了解与机械、液压部分直接关联的电器如行程开关、电磁阀、传感器等的位置，工作状态以及与机械、液压部分的关系、在控制中的作用。2、电气控制原理图组成：由主电路、控制电路、辅助电路、保护与联锁环节以及特殊控制电路等部分组成。分析内容：后续讲述5了解系统的组成分布情况，各部

3、分的连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和导线管的规格型号等。3、电气设备的总装接线图4、电器元件布置图与接线图迅速方便地找到各电器元件的测试点，进行检测、调试和维修。6阅读分析基本原则：先机后电、先主后辅、化整为零、统观全局、总结特点。(1)、先机后电先了解设备的基本结构、运行情况、工艺要求，操作方法，对设备有总体了解。(2)、先主后辅先阅读主电路，看设备有几台电动机拖动，各台电动机的作用。弄清各台电动机的启动、转向、调速、制动等的控制要求及其保护环节。再化整为零分析控制电路。三、电气原理图的阅读分析方法1、阅读分析基本原则7(3)、化

4、整为零先分析控制电路，同时将控制电路功能分为若干个局部控制电路，进行分析。再分析辅助电路，辅助电路包括信号电路、检测电路与照明电路等。(4)、统观全局经过化整为零后逐步分析每一个局部电路的工作原理后，还必须统观全局。弄清各局部电路之间的控制关系、联锁关系、机电液的配合情况，各种保护环节的设置等。(5)、总结特点总结整机电气控制电路的特点。以后设计作为借鉴。8查线分析法：即以某一电动机或电器元件线圈为对象，从电源开始，由上而下，自左至右，逐一分析其接通断开关系，并区分出主令信号、联锁条件、保护环节等，从而分析出各种控制条件与输出结果之间的因果关系。

5、2、原理图阅读分析方法9简介：C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020mm，长度可达3000mm。用途：车外圆、内圆、端面、螺纹、钻孔、攻螺纹等加工。结构：主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。（一）卧式车床的主要结构和运动情况以C650普通卧式车床为例四、分析举例10图3-1普通车床的结构示意图1-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-溜板与刀架5-溜板箱6-尾架7-丝杆8-光杆9-床身进给箱挂轮箱主轴变速箱溜板与刀架溜板箱尾架光杆丝杆床身11主轴变速箱挂轮箱进给箱溜板箱溜板与刀架尾架卡盘丝杆

6、光杆12主轴变速箱挂轮箱进给箱溜板箱溜板与刀架卡盘丝杆光杆131-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-滑板与刀架5-溜板箱6-尾座7-丝杆8-光杆9-床身运动情况：分为主运动、进给运动、辅助运动。主运动：工件的旋转运动，由主轴通过卡盘带动工件旋转；要求主轴能在较大范围内变速。一般采用机械变速方法。要求主轴能实现正反转。进给运动：溜板带动刀具作横向或纵向的直线运动，其运动有手动和机动两种。主运动和进给运动都由一台电机带动，并通过变速箱实现不同的运动速度。辅助运动：指溜板的快速运动称为辅助运动。辅助运动由单独一台电机带动。视频14（二）C650车床对电

7、气控制的要求1．主轴电动机M1空载全压直接起动，能实现正、反转连续运转。能实现串入电阻的单向（正转）低速点动。停车时采用串入电阻的反接制动。加工过程中显示电动机工作电流。2．冷却泵电动机M2车削加工时提供冷却液，采用直接起动，单向旋转，连续工作。3．快速移动电动机M3单向点动、短时运转。4．电路应有必要的保护和联锁，安全可靠的照明电路。从车削加工工艺要求出发，对各电动机的控制要求是：15（三）C650车床的电气控制电路分析161．主电路分析(1)M1电动机主电路分析QS:接入三相总电源。FU1：实现电机M1短路保护。KM1/KM2：实现M1正/反

8、转接触器。FR1：实现M1过载保护。KM3:限流电阻的接入/切除。R：限流电阻。用于限制反接制动时的电流冲击，防止点动时连续起动电流造成