典型设备电气控制电路

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1、第三章典型设备电气控制电路3.1电气控制电路分析基础3.2普通车床的电气控制3.3油压机的电气控制3.1电气控制电路分析基础D65另一方面通过几种有代表性的机械控制线路分析，了解电气控制系统中机械、液压与电气控制配合的意义，为电气控制的设计、安装、调试和维护打下基础。本章通过分析典型机械设备的电气控制系统,一方面进一步学习和掌握电气控制线路的组成，以及基本控制线路在机械控制中的应用，掌握分析电气控制线路的方法与步骤，培养读图能力;3.1.1阅读设备说明书说明书:是一台机械设备完整的档案资料，涉及该设备机械和电气的操作、技术的说明，以及维护方面的相关内容图纸。电气图D65可以了解该

2、设备的电气传动方式;电动机及电器元件的规格和类型;执行元件的作用；电气图纸:一般包括电气控制原理图、接线图和电气元件布置图等。还可以了解电气控制系统的布置;安装要求及连线方式;主电路及辅助电路的组成;电气元件与机械、液压等关联的状态。3.1.2电气控制线路的分析方法D65(1)先机后电原则：首先了解设备的基本结构、运行情况和操作方法，对设备有一个总体的了解，进而明确设备对电力拖动自动控制的要求，为读图作准备。查线法:以某一电器元件的线圈为对象，从电源开始，由上而下，从左到右，逐一分析其接通和断开的关系，并区分主令信号、联锁条件、保护环节等。具体如下：(2)先主回路，后辅助回路的原

3、则：先阅读主回路电路图，看设备由几台电动机拖动，各个电动机的作用，再阅读控制回路和辅助回路电路图。(3)化整为零的原则：分析电路时，根据不同部分的功能，将每一模块看懂。(4)综合分析的原则：经过化整为零后，必须把功能相关的部分联系起来，全盘考虑，最后对整个电路进行综合分析。3.2普通车床的电气控制D65用途：普通车床可以用来加工工件的外圆、内圆、端面和螺纹等，并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工项目。下面以CA6140普通车床为例进行分析。车床在机械加工中应用得最为广泛，约占切削机床总数的25％～50％。目前，在各种车床中，应用得最多的是普通车床。1．CA6140普通车床结

4、构和运动概况D65组成：由床身-9、主轴变速箱-3、进给变速箱-2、溜板箱-5、溜板与刀架-4、尾架-6和丝杠-7等。运动形式:主运动：进给运动－由刀架快速移动(进给);由主电机驱动.辅助运动：尾架移动与卡盘卡紧/放松。图3-5普通车床结构示意图1--进给箱2挂轮箱3--主轴变速箱4--溜板与刀架5--溜板箱6--尾架7--丝杠8-光杠9--床身2电气控制线路分析D65主电路、控制电路、照明电路、指示电路(1)主电路分析D65电源经QF引入，该开关为漏电自动开关。在自动开关旁有一小孔，其内有漏电试验按钮，以备检查是否漏电，电气箱盖内有漏电开关SQ2，当电气箱盖打开，则SQ2的触点

5、闭合，使漏电电阻R通电，电源开关QF自动跳闸，当车床钥匙开关SA3在闭合状态时，操作者把机床关断，使SA3闭合，则机床电源开关合不上。钥匙把SA3触点打开，方可运行。主电动机M1的容量不大，故采用KM1直接启动；冷却泵电动机M2的运转和停止由接触器KM2的三个常开主触点的接通和断开来控制；快移电动机M3的运转与停止由接触器KM3的三个常开主触点的接通与断开来控制。漏电自动开关QF用作短路保护。主轴电动机设有过载保护FR1。冷却泵电动机、快移电动机容量很小，用熔断器FUl、FU2作短路保护。M2又加了过载保护FR2。M3间歇短时运行，故不加热继电器进行过载保护。(2)控制电路分析D

6、65控制电路采用110V交流电压供电，由熔断器FU6作短路保护。准备：先用钥匙将锁子开关置1位，此时将开关SA3断开，检漏电阻R不通电，若电气箱盖子已盖好，漏电自动开关将接通电源。检测开关：按下按钮SBl，若无电器动作，则说明开关SQ1未闭合，SQ1为挂轮箱罩压的开关，挂轮箱罩未放上或未放好都使SQ1不能闭合，整机不能启动。启动：按下SB1，接触器KM1线圈通电，KM1的铁心吸合，主电路上KM1的三个常开主触点闭合，主轴电动机M1启动运转。自锁：同时KM1的一个常开辅助触点(7-8)也闭合，保证主轴电动机M1在松开按钮SB1后，也能连续运转。停止：按下停止按钮SB2，接触器KMl

7、线圈断电而释放，它的三对常开主触点断开，主轴电动机M1便停止。过载保护：热继电器FR1的常闭触点串联在KM1电路中，只要主轴电动机M1过载，FR1的常闭触点断开，KM1便断电，M1电动机停止，实现过载保护。(2)控制电路分析D65零压保护功能：在电源切断后，接触器．KM1释放，当电源电压再次恢复正常时，如不按下启动按钮SB1，则电动机不会自行启动，不致发生事故。欠电压保护功能：当电源电压太低时，接触器KMl因电磁吸力不足而自动释放，电动机自行停止，以避免欠电压时电动机因电流过大而