皮带运输机的常见故障分析.pdf

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1、Academic学术机停机工况中的透平冷却空气14Nm。/机用或检修用耗气量作为校核,校核工态初投资,同时也为减少厂用电、保障min为间歇用气,停机初期约停气1小时、况考虑两台空压机满足一台机组运行一机组正常运行及避免事故停机提供帮助。供气1小时,停机后期约停气4小时、台机组检修工况,或者三台空压机满足供气4小时,由此可见,联合循环工程两台机组同时停机检修的工况。参考文献:在停机工况下的压缩空气耗气量比正常3.总结[1]赵春,王培红.燃气蒸汽联合循运行时更大。若采用机组停机工况或者本文根据燃气蒸汽联合循环工程对环热经济学分析评价指标研究[J].

2、中国检修维护工况对空压机选型,则不能很燃机压缩空气使用的要求,详细分析了电机工程学报,2013,33(23)好地反映机组正常运行时的耗气情况,机组压缩空气各运行工况,从而优化空[2]乐园园,葛国贤.燃气蒸汽联合更增加了空压机的选型容量,运行时并气压缩机和压缩空气储气罐容量,最终循环发电厂的几个环保问题[J].电力科不经济,因此这两种工况突然的耗气增选择4台25Nm。/min容量的空压机和4技与环保,2013,29(5)加可以通过以下几种方式解决:①开启套30m。储气罐。此外,对压缩空气系统[3]赵敏.燃气蒸汽联合循环机组的备用空压机;②使用运行

3、空压机的余量进行了优化改进,在厂用压缩空气储罐技术发展概况及其主要设计原则[J].电补充;③使用检修空压机的裕量补充。后每台机组的空气分母管设置联锁控制力建设,2001,22为了优化空压机的容量,减少设备初投关断阀,并取消厂用压缩空气储罐前止[4]顾华年,危奇等.燃气轮机压缩资,因此本工程的设计理念为:以机组回阀,同时将止回阀设置在仪用空气储空气模块的国产化研制与系统优化[J].运行工况作为设计最大耗气量,机组停罐入口。这些优化不仅可以减少工程静发电设备,2011,25(3)皮带运输机的常见故障分析宋玉坤(122500辽宁凌源钢达集团实业有限公

4、司辽宁凌源)摘要:本文通过笔者多年工作经验及结合相关资料对煤矿皮带运输机实际运行中的常见的故障问题进行分析,供同行借鉴。引言1.2安装调心托辊组带长度方向以外还应垂直于重力垂线,当前皮带运输机作为煤矿生产的主调心托辊组有多种类型如中间转轴即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧要设备之一,皮带运输机通过摩擦驱动式、四连杆式、立辊式等,其原理是采或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴物料以连续方式进行输送。现代大型煤用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与矿普遍利用各类皮带运输机,将原煤从或产生横向推力使皮带自动向心达到调皮带纵

5、向方向垂直。具体的皮带跑偏的综采工作面沿一定运输线送至装车站,整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机调整方法与滚筒处的调整类似。而皮带运输机因此也不断向着低耗、高总长度较短时或皮带运输机双向运行时2.撒料问题效、运行平稳等方向发展,成为了确保采用此方法比较合理,原因是较短皮带2.1转载位置撒料矿井生产连续和顺畅运行的关键。但多运输机更容易跑偏并且不容易调整。而从实践来看,皮带运输机转载位置年来的管理实践发现,皮带运输机在工长皮带运输机最好不采用此方法,因为撒料点通常在落料斗和导料槽之上,而作中常出现发动机故障、噪音异常、皮调心托辊组的使用会对皮带的

6、使用寿命且如果运输机上存在着严重的过载现象,带跑偏或打滑、撒料、及减速机断轴等产生一定的影响。运行的时间长了则将对导料槽的橡胶板运行故障,严重缩短了设备使用寿命,1.3调整驱动滚筒与改向滚筒位置造成损坏。那么皮带运输机的安装设计也给生产效率与生产安全带来了不利影驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带当中,要保证导料槽中橡胶板的长度,响,因此,必须加强设备安装、调试和跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运使物料在皮带上分布合理,并尽量减轻操作中的工艺控制,重视检验程序,并输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的过载现象。同时还应提升皮带运输机的加强日常的维护和保养

7、。安装位置必须垂直于皮带运输机长度方输送能力,及时维护和保养皮带运输机。1.皮带运输机皮带跑偏的处理向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。2.2使用过渡托辊皮带运输机运行时皮带跑偏是最常其调整方法与调整托辊组类似。对于头通过使用槽角为2O度和10度的过渡见的故障。为解决这类故障重点要注意部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右托辊,使皮带运输机逐步形成槽型,或者安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒通过槽形逐步展开,同时也可减小输送带偏的原因有多种,需根据不同的原因区的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前边缘的张力防止突然摊平

8、时的撒料。别处理。移动,相对应的也可将左侧轴承座后移2.3转载点处落料位置的影响1.1调整承载托辊组或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方从实践来看,转载

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