工艺流程培训.ppt

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1、CTP-Backend工艺流程培训Presentby:ENGDeptDate:2013-5-31目录1.产品结构讲解2.工艺流程知悉3.工站注意事项1.产品结构讲解G+F：是什么结构？G+F：单层结构（sensor的组成，PET+ITO+OCA+PET）P+F：是什么结构？P+F：即亚克力Lens+sensor（单层结构）G+F+F：是什么结构？G+F+F：双层结构产品（sensor的组成，X-ITO+OCA+Y-ITO+OCA+PET）G的名称：是什么意思？G:即我部生产使用的物料Lens，英文名称为G

2、lass（coverglass）P的名称：亚克力系Lens（非玻璃材质）单层sensor黑色、白色厚度黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.38±0.03mm白色厚度：含保护膜与离型纸：0.45±0.03mm双层sensor黑色、白色厚度黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.55±0.03mm白色厚度：含保护膜与离型纸：0.62±0.03mm2.工艺流程知悉ACF贴附FPCBonding全检状态BT半成品电检点胶脱泡外观W检贴反面膜贴正面膜FT完成品电检出荷检查包装入库泡棉易撕贴贴合3.工站注意事项ACF贴附开班前点

3、检设备是否正常，参数是否与文件表单一致ACF包装拆封是否已解冻半小时后且包装袋内无水汽ACF存取标识卡，依实记录填写存入时间与取出时间设备参数点检依实记录，班线长进行确认首件确认4pcs，确认OK后方可生产！注意事项禁止ACF未在规定解冻时间内拆封使用禁止使用非此型号ACF禁止私自更改设备参数及气压调节禁止产品重叠、产品必须错开放置且不能超过10pcs禁止不良品流入下一工序、禁止弯折产品异常处理发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理预压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理3.工站注意事项FPCBo

4、nding开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致参数点检依实记录，发现设定参数与文件参数不一致时停止作业点检无误后，放置产品确认位置，银端子在显示屏幕标示Mark处压着前确认sensor压着ACF为OK,FPC金手指无缺及其异物，方可进行对位对位无偏后进行压着，左右工位首件确认2pcs，全检状态OK电检OK后方可生产压着每PCS必须自检及压头编号编写，自检到不良品时及时反馈至线长技术员处理注意事项禁止无ACF产品进行压着禁止产品反方向进行压着禁止对位偏仍然进行压着禁止不良品续流下一工序禁止弯折产品

5、、不写编号禁止产品重叠超10片放置发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理本压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理异常处理3.工站注意事项全检状态压着完成的部品进行每Pcs全检状态调节放大镜倍数为最大亮度中度以上依据全检状态标准文件进行全检部品全检为良品的续流下工序半成品电检全检到不良品时依据不良品名称标注注意事项禁止全检不良品续流下一工序禁止全检部品时弯折产品禁止产品重叠超10pcs禁止漏检产品发现1pcs不良品时看其编号，及时反馈至上工序人员停止作业并处理发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及

6、时反馈班线长及技术员处理异常处理3.工站注意事项BT半成品电检依据该型号产品打开对应的测试程序软件进行测试依据测试作业指导书要求进行测试数据pass，再手触正面测试按键pass测试良品续流下一工序，不良品标示日期、线别、不良明细，放置在不良品区域注意事项禁止测试数据及按键未显示”Pass“放流下工序禁止测试时手接触产品面及弯折产品禁止测试按键”一画而过“电检测试出现死机或者测试无反应时，及时反馈班线长及技术员处理发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员解析异常处理3.工站注意事项点胶依

7、作业指导书要求进行作业点胶量不可超出sensor端面涂胶及擦拭时用力均匀作业点胶完成后产品错开放置在部品周转盒里注意事项禁止使劲用针筒顶产品禁止涂胶时超出sensor端面禁止擦拭动作用力太大导致压着端子脱落点胶时发现异常及时反馈班线长及技术员处理异常处理3.工站注意事项贴合开班前清洁工作桌及治具，准备粘尘纸点检治工具、粘尘滚轮及FFU、离子风机是否正常，并点检记录相应的表单依据作业指导书要求及贴合首件确认，确认部品颜色选择相对应的lens进行贴合贴合首件与品质确认OK后方可生产，贴合过程中生产每片进行自检

8、，放置在插架里注意事项禁止未开启FFU开始作业禁止头发外露、鼻子外露禁止定位挡边高于lens面禁止揭oca离型膜接触端子区域作业时发现偏位或气泡超规格时及时与班线长或技术员处理异常处理3.工站注意事项脱泡拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。依据型号产品尺寸大小及颜色，按脱泡参数列表进行作业脱泡OK后依型号线体发放于各外观人员注意事项禁止产品放置东歪西倒禁止运输过程中磕碰产品禁止未按参数列表要求作业脱泡机出现故障时及时反馈班线长处