生产工艺流程培训.ppt

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1、饲料生产工艺流程陈慧明要求：1、遵守课堂纪律2、手机静音3、认真听取4、不得大声喧哗主要议题：流程的概念流程的意义生产工艺效用岗位流程重点岗位操作规定流程的概念简单的说就是:水流的路程，从原料到成品的各项工序安排的程序，从一开始起到结束完成时所经历的一系列过程。流程不是解决为什么而做、为什么这样做而不那样做的问题，而是解决怎样去做的问题。先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去做？流程不但包涵着做事的先后顺序，还包括着做事的内容。流程的意义让新员工、互岗、调岗人员在短期内能够掌握操作、独立操作、提高人员的操作技能。让生产人员少走弯路、少犯错误，提高

2、工作效率和工作质量。掌握了生产工艺流程，解决问题更具有针对性、处理问题更具有灵活性、及时性。增强员工的岗位适应性。生产工艺效用原料的接收散装原料的接收：以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。接收装置：螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和库位垛码两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放

3、一段时间后易结块不易出料，采用库位垛码贮存。原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。清理装置：粗清筛、永磁筒。原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。一次粉碎工艺：是最简

4、单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，缺点是粒度不均匀，电耗较高。二次粉碎工艺有三种工艺形式：单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。单纯二次粉碎工艺：用两台粉碎机分别安装不同规格的筛网，前台将物料进行粗粉后台将物料细粉。单一循环二次粉碎工艺：用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛

5、进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。粉碎装置：分配器、料仓、永磁筒、输送机、提升机、粉碎机。配料工艺配料定义：根据不同的动物营养需求而设计的配方，使用特定的装置将各种原料进行准确称量的过程目

6、前常用的工艺流程有：人工添加配料、自动配料系统。人工添加配料：将参加配料的各种组分由人工称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机。全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单，设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确。人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，尤其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错自动配料系统：自动配料就是以微机系统为核心，对称重传感器信号等各种信号的监测和对输送机、称斗闸门、混合机闸门以及油脂添加开关阀等机电的控制。一般自动控制配料也可以进行人工手动控制配料。主要技术指标：配料精度≤3‰容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料

7、器一仓一秤配料、多仓一秤配料多仓数秤配料将所计量的物料按照其物理特性或称量范围分组，每组配上相应的计量装置自动配料装置：料仓、螺旋输送机、配料秤机构、微机系统等组成。混合工艺：混合定义：狭义来讲就是将放到混合机的各种原料通过外力的作用将物料互相搀合，使每种组分均匀分布的过程；可分为：分批混合和连续混合两种分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方便，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采用自动程序控制。连续混合工艺是将各

8、种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后