ERP原理与应用(第二讲).ppt

《ERP原理与应用(第二讲).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ERP原理与应用(二)主讲人：许良ERP的结构原理经济管理学院工业工程系ERP形成的阶段历程各阶段相关原理ERP结构原理本讲内容ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerMRPMRPI

2、IERP的扩展关系ERP：客户、供应商、制造商信息的集成优化供需链——协同运营/合作竞争供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围/解决的问题/管理思想MRP：销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成管理会计/模拟法支持决策MRP-MRPII-ERP功能扩展MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信

3、息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Interne

4、t/Intranet协同商务物料需求计划(MRP)1960s闭环MRP1970s制造资源计划(MRPII)1980s企业资源计划(ERP)1990-主要用于采购管理和库存计划利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料的要求在闭环MRP的基础上，集成了财务、供销链管理和制造，构成了完整的企业管理流程采用更先进的计算机技术支持多种制造类型和混合制造，集成更多功能模块，包括供销链集成了供应、制造和销售过程，系统延伸到供应商和客户应用扩展到电讯、石油、金融等非制造行业在MRP基础上集成了粗能力计划、能力需求

5、计划、生产和采购、形成反馈、构成封闭的循环第一节ERP理论的形成历程订货点方法时段式MRP闭环式MRPMRPIIERPERPII安全库存物料清单能力需求物料、资金所有资源库存管理BOM、MPSCRP、PAC仿真、集成供应链、JIT阶段I阶段II阶段III阶段IV阶段V20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求

6、计划——MRP。第一节ERP理论的形成历程20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。第一节ERP理论的形成历程20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利

7、用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。第一节ERP理论的形成历程第二节订货点方法1基本思想当库存量伴随着物料的消耗减少到一定量时，就得下达加工订单或采购订单，以确保库存量保持在安全库存水平。最大库存量：库存容量、库存占用资金供应周期：采购周期、加工周期安全库存量：当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。两个重要参数：订货点、订货批量。物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量最大库存量订货点订货点法第二节订货点方法2应用条件物料的消耗相对稳定物料的供应比较

8、稳定物料的需求是独立的物料的价格不是太高第二节订货点方法3缺陷受到众多条件限制，不能反映物料的实际需求。因而不断提高订货点的数量，造成库存积压，占用大量资金，成本增加，竞争力降低第三节时段式MRP的结构原理20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候(按时)提供需要的数量(按量)物料的订货量是根据需求来确定的，这种需求应考虑产品的结构，即产品结构中的物料的需求量是相关的。