工厂合理化布局简介.ppt

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1、FOXCONN.PCEGDT(II).IE-----工廠合理化佈局系列培訓(十五):2021/7/21下午04:01:29制作:李智泉審核:關志勇核准:李保珠1FOXCONN.PCEGDT(II).IE合理化佈局的重要性決定生產佈局的因素關于搬運現場布置精益式物流2FOXCONN.PCEGDT(II).IE一﹒合理化佈局的重要性合理化的佈局能夠保證物流的順暢﹐減少無价值的搬運動作﹐提高現場的管理透明度和生產效率﹒減低搬運浪費我們首先要考量工厂的佈局是否合理﹐一個合理的佈局﹐應該做到即使不搬運﹐也可以完成工作任務﹒其次才是考慮佈局的合理化﹒3FOXCONN.P

2、CEGDT(II).IE(1)可大幅度减少工作量,减少劳动力占用,减轻工人劳动强度。(2)可大幅度缩短生产周期。(3)可以加速企业资金周转(4)可降低搬运/运输费用。(5)提高产品质量(6)可有效提高企业整体素质。(7)保证文明生产,安全生产。(8)提高物流管理水平,实现生产管理现代化一﹒合理化佈局的重要性4FOXCONN.PCEGDT(II).IE1﹒生產方式決定佈局﹕二﹒決定生產佈局的因素1)机器別配置將同一類的机器聚集在一起﹔2)工程順配置按照工程順序將不同的机器排列起來5FOXCONN.PCEGDT(II).IE二﹒決定生產佈局的因素兩種方式的比較項

3、目按工序排列按設備排列生產的連續性連續斷續适用少品种大批量多品种少量生產的類型以預測性為主臨時生產產品庫存大中半成品少多生產週期短長標準化程度高低設備傢動率中高人員傢動率高少切換時間少多6FOXCONN.PCEGDT(II).IE2﹒佈局設計的要點﹕二﹒決定生產佈局的因素1)輔助線終點儘量接近主線起點﹔2)充分探討供應各工序零部件的方法﹔3)研究空板卡﹑包裝箱﹑夾具等的返回方法﹔4)沿生產線設置適當的零部件暫放場所﹔7FOXCONN.PCEGDT(II).IE2﹒佈局設計的要點﹕二﹒決定生產佈局的因素5)不要忘記在生產線中設置檢查工序和修理工序﹔6)确保設備

4、的保養和修理空間﹔7)生產線的形狀(直線形﹑圓弧形﹑Z字形﹑U字形等)受到產品和場地的制約﹐可從安裝﹑零部件供應﹑管理方面入手﹐采用最為合适的形狀﹒8FOXCONN.PCEGDT(II).IE2﹒佈局設計的要點﹕二﹒決定生產佈局的因素注意事項﹕入口和出口在一起﹐正面寬敞﹐里面可狹小一些﹔排除“孤島作業”﹑“籠子里的小鳥”等現象﹐集中人的作業範圍﹔不可讓一臺馬達帶動多條產線運轉﹒9FOXCONN.PCEGDT(II).IE三﹒關于搬運搬運的原則(1)规划原则。以获得系统整体最大工作效益为目标,规划所有的物料搬运和物料存储工作。(2)系统化原则。尽可能广泛地把各

5、种搬运活动当作一个整体,使之组成相互协调的搬运系统。其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、成品储存、发货、运输和消费用户等。(3)物流顺畅原则。在确定生产顺序与设备平面布置时,应力求物流系统的最优化。10FOXCONN.PCEGDT(II).IE三﹒關于搬運搬運的原則(4)精简原则。减少、取消或合并不必要的运动与设备,以简化搬运工作。(5)利用重力原则。在可能的条件下,尽量利用重力搬运物料,但应注意防止磕碰。(6)充分利用空间原则。最大可能地充分利用建筑物的整个空间。利用各种物流路径实现。(7)集装单元化原则。尽可能采用标准容器与装载工具集装物料

6、搬运,运过程的标准化、集装化。(8)机械化原则。合理采用搬运机械设备和提高搬运机械化程度。11FOXCONN.PCEGDT(II).IE三﹒關于搬運搬運的原則(9)自动化原则。在生产、搬运和储存过程中采用合理的作业自动化。(10)最少设备原则。考虑被搬运物料各方面特点,包括物料的运动方式和采用的搬运方法,选择最少设备。(11)标推化原则。使搬运方法、搬运设备,搬运器具的类型、尺码标准化。(12)灵活性原则。在专用设备并非必要的情况下,所采用的搬运方法和搬运设备应能适应各种不同的搬运任务和实际应用的要求。12FOXCONN.PCEGDT(II).IE三﹒關于搬

7、運搬運的原則(13)减轻自重原则。降低移动式设备的自重与载荷的比例。(14)充分利用原则。力求使人员与搬运设备得到充分利用。(15)维修保养原则。为全部搬运设备制定预防性保养和计划维修制度。(16)摒弃落后原则。当出现可提高效率的方法和设备时,合理更新陈旧设备与过时的搬运方法。(17)控制原则。利用物料搬运工作改进对生产、库存和订单接收、发货等工作的控制管理。13FOXCONN.PCEGDT(II).IE三﹒關于搬運搬運的原則(18)生产能力原则。利用搬运设备促使系统达到所要求的生产能力。(19)搬运作业效能原则。以每搬运一件单元货物所耗成本的指标考核搬运作

8、业的效能。(20)安全原则。为保证搬运安全,提供合适

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