加长悬臂动力头的制造.pdf

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1、M然⋯加长悬臂动力头的制造辽宁五一八内燃机配件有限公司设备分厂(丹东118009)姚广英赵彦锋我们在大修3150t压力机时，遇到离合器齿轮件损如图3所示，用螺栓1把胀轮5联接在支撑板4坏了，必须做一件新的，但离合器齿轮内孔的键槽比较上，弹簧垫圈3可防止螺母2松动。支撑板4的另一长，而且形状也和普通键槽不一样，如图1所示。端用螺钉固定在悬臂轴上。螺栓1是特制的，可以安装轴承，轴承的外圆安装在胀轮5的内孔里。动力部分的形状如图4所示。电动机5安．装在刀座底板8上，调1／1整垫7可以调整电动机与刀座底板8的距离，可

2、使电动机上的齿轮9l．LJ1与齿轮4的正确啮合，大头孔是普通键槽，小头孔是9O。的直角形键图3键使齿轮4和带轮3与槽，用盘铣刀加工比较方便，但由于键槽长，普通1．螺栓2．螺母3．弹簧垫圈轴2联接，轴2通过轴机床无法加工，没有长刀杆。为此，我们做了一套4．支撑板5．胀轮承固定在悬臂轴1上，加长悬臂动力头，解决了这一难题，而且效果很好。悬臂轴1焊接在刀座底板8上。动力头的结构如图2所示，刀库4的内孔做成莫简易动力头制造完成后，把动力头安装在卧式氏3号锥体，外径有轴承3，轴承的外径安装在刀体镗床(T68)的滑板上，

3、即图4中的刀座底板8安装l0上，上下压盖把轴承固定，刀库4的上端外圆有在滑板上，滑板上有T形槽，用螺钉固定。简易动带轮6，带轮6通过键7与刀库4联接，螺钉9把棒力头上的电动机单独接线，用土办法固定卧式镗床铣刀1拉紧。刀体10焊接在悬臂轴11上。的平旋盘不转动。简易动力头上的电动机开通，电动机上的齿轮9带动从动齿轮4转动，同时使带轮3也转动起来。移动图3中支撑板的方向，就可以调整V带的松紧，调好后，拧紧支撑板在悬臂轴上的螺钉，支撑板就被固定了。这时图2上的棒铣刀就转起来了，棒铣刀可加工普通方形键槽。加工90。的

4、角形键槽，需要换盘铣刀加工。工件固定在机床土作台上，进刀靠工作台的移动来实现。我们用这种简易动力头加工离合器齿轮，效果非常好，解决了设备维修的大问题。加工完离合器齿轮，可把简易动力头卸下，以备再用。机床可继续加工其他工图2件，不足之处是简易动力头的转速是固定的，不可调1．棒铣刀2．下压盖3．轴承4．刀库5．上压盖6．带轮7．键8．垫圈9．螺钉lO．刀体11．悬臂轴整，希望读者朋友们把自己的好办法也拿出来交流。52翟耋参磊工。冷加工M薰数控回转工作台回转电动机的选择沈阳中捷机床有限公司(辽宁110142)唐杰回

5、转工作台是数控刨台卧式铣镗床中不可缺少工作台回转电机的选择；工作台所需夹紧力的计算；的重要部件之一，该部件不但能承重lOt的加工零蜗轮、蜗杆的设计与校核；齿轮齿圈的设计与校核；件，还可以使加工零件在坐标方向作直线运动，蜗轮轴与蜗杆轴的设计与校核。在B坐标上作360。回转运动。其优点：可以扩大机HKT160×180数控回转工作台经过72：36齿形床的工艺范围，缩短加工中的辅助时间和提高零件带轮，26：1蜗轮、蜗杆传动，136：17大齿圈和小齿的加工精度。当零件装夹于工作台面上后，除可进轮的降速，使工作台快速回转

6、速度达到1．5r／min。行一般的镗孔、钻孔、铣削外，还可使零件作轴向该数控回转工作台的传动系统如图1所示。移动和运转分度等工序。数控回转工作台是由床身、滑座和工作台三个基本大件组成。1．数控回转工作台的设计数控回转工作台的主要技术规格：回转工作台的台面尺寸1600mm×1800mm；回转工作台的总高度11lOmm；回转工作台的载荷10O00kg；直线移动行程2O00mm；回转工作台快速移动速度10000幽1mm／min；回转工作台快速回转速度1．5r／min。1．大齿圈2．小齿轮3．蜗轮、蜗杆传动数控回转工

7、作台的设计主要包括以下几个方面：4．齿形带轮5．回转工作台2．工作台回转电动机的选择在设计过程中电动机的选择是非常重要，这里就回转电动机选择的设计过程，介绍给大家。设计／预定大齿圈、小齿轮的降速比136：17；蜗轮、蜗杆一／的降速比为26：1；同步齿形带的降速比为72：36。斗_——(1)工作台回转的传动比计算．＼TT_广．1l、JlL一熏堇雪室雪。、＼=百136丁2672=：41l6o—lz：(2)所需回转电动机额定转速(额电=1．5×416=624(r／min)1／·-＼＼1O(3)工作台回转的传动效率的

8、计算叼=轴承。叼齿‘叼蜗图4式中叼轴承——轴承的传动效率，取0．98；1．悬臂轴2．轴3带轮4．从动齿轮5．电动机6．螺钉7调整垫8．刀座底板叼齿——齿轮的传动效率，取0．98；9．主动齿轮10．止推环叼——蜗轮、蜗杆的传动效率，需进一步计MW(收稿日期：20101102)算。参磊工。⋯W，，增嘲*啪皇荔Z，lC啪i53