卧式钻镗组合机床动力头.pdf

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1、精品文档一、设计任务.................................................................1二、设计数据分析计算.....................................................11)确定液压缸的结构尺寸及工况图......................................1(1)负载图及速度图。............................................1(2)初选液压缸的结构尺寸。..................................

2、....3(3)液压缸工况图。..............................................32)拟定液压回路......................................................5(1)选择液压回路。..............................................5(2)组成液压系统图。............................................73)计算和选择液压元件................................................7(

3、1)确定液压泵的规格和电机功率。................................7(2)液压阀的选择。..............................................8(3)确定管道尺寸................................................94)液压系统主要性能的估算............................................9(1)液压缸的速度...............................................10(2)系统的效率...........

4、......................................10(3)液压回路和液压系统的效率...................................13(4)液压系统发热与温升的验算...................................131欢迎下载。精品文档一、设计任务设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系,运动部件总重G=10000N,液压缸机械效率为0.9,加工时最大切削力为12000N,工作循环为:“快进——工进——死挡铁停留——快退——原位停止”。快进行程长度为0.4m,工进行程为0.1m。快进和快退速度

5、为0.1m/s,工进速度范围为3×104~5×103m/s,采用平导轨,启动时间为0.2s。要求动力部件可以手动调整,快进转工进平稳、可靠。二、设计数据分析计算1)确定液压缸的结构尺寸及工况图(1)负载图及速度图。①负载分析。a.切削力:FL=12000Nb.摩擦阻力:FfF=0.2×10000=2000NfssGFfF=0.1×10000=1000NfddGc.惯性阻力F100000.1FmaG=N=510Nmgt9.810.2d.重力阻力因工作部件是卧式安置,故重力阻力为零。e.密封阻力将密封阻力考虑在液压缸的机械效率中去,去液压缸机械效率=0.9。mf.背压

6、阻力背压力p查表选取。2根据上述分析课算出液压缸在各动作阶段中的负载,见下表。工况计算公式液压缸负载F/N液压缸推力F/F/0.9Nm启动FF20002222fs加速FFF15101678fdm快速FF10001111fd工进FFF1300014444Lfd快退FF10001111fd1欢迎下载。1精品文档②负载图、速度图。快进速度与快退速度相等,即==0.1m/s。行程分别为l=0.4m,l=0.5m;工1313133104~5103进速度=m/s,行程l=0.1m。负载图和速度图如下。232欢迎下载。2精品文档(2)初选液压缸的结构尺寸。①初选液压缸的

7、工作压力p。1查表初选p=3MPa。1②计算液压缸的结构尺寸。因要求,故选用单杆式液压缸,使A2A(d=0.707D),且快进时液压缸差动连1312接。因为是钻(镗)孔加工,为防止钻(镗)通孔时工作部件突然前冲,回油路中应有背压。查表暂取背压为pppp0.5MPa。211快进时,液压缸是差动连接,由于管路中有压力损失,所以这时液压缸有杆腔内的压力p必大于无杆腔中的压力p。若估取这部分损失为

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