预制框格技术交底.doc

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1、CB15附件2工程施工技术交底记录合同名称：黑龙江省松花江干流治理工程第三十七标段合同编号：SGZL/SG-37单位工程名称绥滨县绥滨堤防（50+000-74+137.8）施工单位内蒙古辽河工程局股份有限公司黑龙江省松花江干流治理工程第37标段项目部分部工程名称背水坡堤身防护施工内容框格预制及砌筑主持人交底人时间地点1、施工技术交底文件清单：（国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划等）。2、施工技术交底内容：（设计要求和质量标准交底、作业指导书交底等）。施工技术交底记录：见附页记录人：与会人员签名：注：可加附页。技术交底内容预制框格

2、尺寸：0.65m（长）*0.lm（宽）*0.15m（厚），对角预留0.05*0.05*0.15m（厚）缺口。部分直接采购，部分现场进行预制。、修坡整形精修坡采用挂线的方法，由测量人员每20m在堤顶和堤脚同一断面测量定位，埋设木桩。测量好高程后，将线绳挂在指定高程处。线绳到设计高程的距离为控制线，控制线的长度可根据现场情况确定。在大坝转弯或者变轴的位置,适当进行木桩加密。修坡时，挖掘机修整接近设计高程时预留部分土料，采用人工进行整平。然后使用挖掘机铲背对坡面进行压实，确保压实度达到设计要求。项日部组织检测单位对坡而进行验收。修坡完成后应保证坡而平整、顺直。将多余的土方清

3、理到磴固脚外侧。对于由于冬天存雪融化对局部位置造成冲刷的应着重进行处理。二、框格预制1、严格按照配合比进行混凝土拌制，必须使用经过检测合格原材进行生产。混凝土拌合及运输过程必须符合规范要求。2、模板拼装应牢固、规格，隔板位置放置准确。模板内侧及隔板上喷洒机油应均匀。3、混凝土拌合物各项性能指标经过试验合格后，方可进行使用。4、混凝土应分层入模，振捣应将气泡全部振出，两侧缺口处应加强振捣。5、混凝土浇筑完一天后可进行拆模，由于混凝土尚未完全达到强度，拆模时应注意避免损坏，拆下的预制块放置在制定位置堆码，定时进行洒水养护。养护时间不得少于7天。6、有异形、裂纹、蜂窝麻面、

4、掉角的预制块不得使用.三、预制块运输1、由项目部购买的预制块直接运输到坝顶，施工方应提前计划好每个区域使用的数量，尽量避免某个区域多或少的现象。造成二次倒运。2、由施工方预制的预制块由施工方采用相应方式运输至坝顶，运输过程中应避免颠簸、磕碰造成预制块损坏。四、预制块安装1、由测量人员在堤顶每10m放出预制框格边线并砸上木桩，可根据现场情况进行加密，同时在木桩上标出设计高程。在婭固脚上找到相应的点，进行标记。沿堤轴线方向堤顶上木桩进行挂线，为设计安装线。此线向堤脚方向偏移52cm后为预制块开始安装的位置，为开始安装线。（见附图1）2、每个施工队确定一个起始施工位置。在堤

5、顶和碗固脚之间挂线，然后沿堤轴线方向每92.5cm设置一根控制线。控制线上从起点每92.5cm进行标注。（见附图2）3、施工前，用卷尺测量控制线到坡面的距离，坡面到控制线距离为15cmo由人工进行精确整平，误差控制在±5血内。4、将预制块搬运至安装位置，第一块定点安置在开始安装线与起始施工位置交点处，第二块定点安装在起始施工位置线上标记的92.5cm位置处，然后使两块预制块的另一端相接。同理，在第二条控制线重复此步骤，完成四块预制块拼装后，四块预制的交点为已经标识的92.5cm点。完成四块拼装后，继续向下按照相同方法进行安装。在安装至碇固脚附近时，可能不能安装整块的预

6、制块，可以将预制块切断成合适的长度。确保预制块底部和栓固脚链接紧密。5、在大坝圆弧位置进行安装时，两条相邻的控制线间不是平行的，可以留出一块区域不进行安装。在最近的位置从新确定一个起始施工位置，继续按照上述方式进行安装。然后在将留出的位置按照相邻的预制块继续链接。6、预制块安装完成后进行校正，从固脚处到开始安装线沿斜长方向拉线。线绳对齐预制块的一边。线绳到预制块上表而的距离为平整度课差，要求小于5nini。线绳到预制块侧面距离为顺直度误差，要求小于5rmn。每一段预制框格安装完成校验后，再进行下一段施工。7、完成开始安装线一下位置的安装后，再进行设剩余部分位置安装。8

7、、相邻的预制块之间拼接应紧密，无缝隙。预制块安装牢固，不应发生位移、变形的情况。附图1附图2五、腐殖土回填腐殖土冋填吋应注意不得破坏已经安装好的预制块。机械设备不允许直接到预制块上直接作业。回填厚度符合设计要求，并且均匀。回填完成后，人工进行清理，将预制块上表面外露。六、严格执行工序报验制度每道工序施工必须进行报验，由项目部和监理单位验收合格后方可进行下一工序施工。