框格梁施工技术交底.doc

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1、Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号：Q/CSG表3-BJ1-4工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司交底项目混凝土框格梁施工（边坡防护工程）交底内容：一、施工准备1、基底凿毛，并保证基岩的完整性不被破坏。2、要提前下好各类钢筋材料,准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。3、测量人员用全站仪进行施工放线,4、基底铺垫砂浆调平层，二、钢筋的制作及安装（1）钢筋加工前的准备所用钢筋必须具有出厂质量证明书，运到工地后，按指定位置分厂名、规格、型号、等级等分类堆存，挂牌标识区分。在存放、加工过程中，避免锈蚀和污染，露天堆置

2、，垫高并加以遮盖（垫高不的低于30cm）。钢筋焊接前，先试焊，合格后在正式施焊。钢筋采用加工厂加工，现场绑扎。钢筋加工前应平直、无局部折曲，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋除锈去污：钢筋加工前应除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落份的浮皮、铁锈等，有损伤和锈蚀严重的不得使用。钢筋在调直过程中除锈，还可以人工除锈，用钢丝刷进行除锈。（2）钢筋下料及切割①下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后进行下料。②钢筋下料长度应符合施工图纸。③钢筋切割采用钢筋切割机，切割前先在钢筋上用粉笔按下料长度作出标示。下料时应先长后短，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺丈量长度，防止在量

3、料中产生累计误差。（3）钢筋弯制在钢筋下料后，根据钢筋施工图的大样图进行加工。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一第1页共8页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号：Q/CSG表3-BJ1-4工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：次完成。钢筋加工的允许偏差应符合下表：序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长±102弯起钢筋的弯起位置±20（4）钢筋焊接①热轧带肋钢筋采用搭接焊时，搭接接头的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，搭

4、接长度双面焊为5d，单面焊为10d，②焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。③用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，④钢筋接头应错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总数的1/2，两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍且不小于500mm范围内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度且小于50cm范围内，均视为“同一截面”。（5）钢筋安装安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合施工图要求，不得小于35mm。安装时垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。为保证钢筋保护层准确性，应采用不同规格

5、的垫块，并应将垫块与钢筋绑扎牢固。所有节点处箍筋或者主筋有交叉干扰的，可根据现场实际情况进行微调。梁中主筋伸出10cm长，与下一节点梁的主筋焊接8钢筋骨架安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。第2页共8页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号：Q/CSG表3-BJ1-4工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：钢筋位置允许偏差表检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上±5同排±10箍筋、水平筋0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度±10

6、三、模板安装1、根据工程部位按照模板调配方案选择合适尺寸的模板进行组合拼装。模板自下而上逐节安装，上、下两层竖向接缝应错开。每节模板安装后都应认真检查，合格后，方可继续安装下一节。安装过程中模板的位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，要及时安装U形卡或L形插销，再用钩头螺栓或对拉螺栓等和钢楞连为一个整体，模板之间镶双面胶带。要保证接缝严密，不得漏浆。为便于拆卸，模板内拉条要套上硬质塑料管或钢管，模板与混凝土接触面应刷脱模剂，模板安装完毕后,应对平面位置,尺寸标高,节点联系及稳定性进行检查,报检合格后方可浇筑砼。第3页共8页Q/CSG表3-BJ1-4技术交底记录工程编号：Q/CS

7、G表3-BJ1-4工程名称500kV纵江（东纵）输变电工程三通一平工程交底日期施工单位广东省输变电工程公司交底项目混凝土框格梁施工工程交底内容：模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±5测量4模板的侧向弯曲l/1500拉线尺量5两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺量四、混凝土浇注（1）混凝土的运输①混凝土采用搅拌站集中搅拌。②混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌