预制块技术交底.doc

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1、ZT1101MWTJ3主送单位路基防护工程名称工程部位页数栓预制块防护交底内容：一、工程简介路基防护碇预制块防护屮：碇预制块为正六边形，边长为0.18m,厚0.15m,采用C25碗预制，反滤层采用10cm厚砂砾梨层，坡脚现浇基础采用C20碗浇筑。二、施工技术要求预制块采用塑模具集屮制作，预制块要求外观光洁、色泽一致。混凝土预制块拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳尚。预制块防护勾缝应于路堤己趋稳定后进行。三、操作要点（1）预制采用塑（钢）模具在预制场集屮制作，塑（钢）模具保证其强度和刚度的要求。预制场内设置震动台，确保预制块达到外观光洁、色泽一致的

2、要求。（2）铺砌施工前，先对边坡进行修整，夯拍，并检查验收，达到要求后才能进行下一•道工序。混凝土预制块应鬥下血丄铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。四、施工工艺（1）配料：拌制碗配料吋，各种计量设备应保持准确，每一工作班正式称量前,需要对计量设备进行重点校核。并严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，用天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。（2）拌合、检测及运输：搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体ZT1101MWTJ3主送单位页数第2页共4页工程名称路基防护工程部位磴预制块防护交底内容:积

3、的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。（3）入模：浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。（4）振捣：浇筑混凝土，碗振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。振捣密实的标志是：碗表而泛浆且碗不再下沉为止。殓振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据殓凝结情况，在殓

4、初凝前采用抹子对预制块顶而进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。（5）养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护吋间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表而经常处于湿润状态为度。（6）脱模：殓浇筑24小时后并且栓强度达到2.5Mpa.时,方可脱模，拆模时将预制块底模翻转过來进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。（7）堆码：混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5Mpa后，方可码垛堆放。预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行

5、，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制吋间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆签收：年月ZT1101MWTJ3单位：麻武高速一分部编号:主送单位页数第3页共4页工程名称路基防护工程部位栓预制块防护交底内容：码高度不得大于人体高度，最大吋码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。因预制块拆模后不够7天的养生吋间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。(8)现浇基础：人工开挖基槽，宽60cm,高40cm,采用C20殓浇筑，一个段落内的基础一次浇筑完。妊由拌和站集屮拌和，罐车运输至施工现场，妊入模后及时振捣，采

6、用插入式振捣棒振捣密实，严格控制栓的振捣时间，然后将顶面抹平，在栓初凝前安装基础顶预制块，预制块的位置要准确。(9)坡而平整：铺筑前，对坝坡而进行修整，使其达到图纸设计的边坡，并使坡而平整平顺，清廊分明，坡而平整后利用人工和打夯机进行夯实。(10)反滤层施工：采用10cm厚砂砾垫层，铺垫从低向高平铺厚度均匀，随预制块的铺设进程。(11)铺设：六棱块应自下而上铺设，铺设时排列应整齐、平顺、紧密、美观、并且与坡而及相邻砌体衔接密贴、稳固、整体协调一致；在铺设过程屮应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物；应做好排水槽与路肩挡水板的衔接处防水。五、质量控制及质量检测(1)质量控制：砌筑前

7、，应将基底土夯实；反滤层采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的屮粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替；砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查；严格控制砂浆配合比，机械拌和；严格按设计位置、几何尺寸施工、间距设置泄水孔，并经常复核。编制：复核：签收：年月口注：“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备杏，一份交单位工程主管技术负责人,一份交施工班组，并办理交接签字手续。ZT1101MWTJ3主送单位页数第4页共4页工程名称路基防护工程部位磴预制块防护交底内容：（2）质量检测：混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量