钢筋加工_技术交.doc

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1、技术交底记录编号工程名称会展中心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名称钢筋加工、安装交底提要箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范交底内容：1＞作业条件：1.1人员准备：钢筋加工人员1人，管理人员1人，钢筋加工前，对工人进行现场交底。1.2机具准备：弯曲工具、扎钩、扎丝、石笔、卷尺、截断钳、剪刀等。1.3材料准备：钢筋原材料、钢筋材质试验报告单、复试合格单。1.4技术准备：钢筋配料单经项FI人员审查合格，签字认可。2、钢筋加工施工工艺2」工艺流程：钢筋除锈一钢筋切断一弯曲成型一成品标识。2丄1钢筋除锈：钢筋表而应洁净。凡表而有油渍、漆污或用锤击时

2、能剥落的浮皮、铁锈等，在使用前进行除锈处理。2.1.2钢筋切断：由专业技术人员根据设计图纸及规范要求给出结构各部位的各种钢筋形状和钢筋大样图并编号。计算出下料长度及根数填写配料单，申请加工。下料前考虑钢筋长短搭配，统筹安排。遵循先断长料，后断短料，尽量减少短头，降低损耗。断料时，不可用短尺量长料，防止在量料过程屮产生累计课差。2.1.3弯曲成型：弯曲箍筋或直径不大天10mm的钢筋采用手摇扳子人工弯曲。半采用手工弯曲时，扳子必须托平不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一•个平面上，发生翘曲现象。起弯时用力要慢，防止扳子扳脱，结束时要稳，要掌握好弯起位置，以

3、免弯过头或者没有弯曲到要求角度。对于箍筋或弯起钢筋弯曲吋，应从屮间开始向两端进行，以使配料过程的长度偏差留在弯钩内，不致影响所成型的钢筋各段尺寸准确。审核人交底人※覽f1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录编号工程名称会展中心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名称钢筋加工交底提要箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范交底内容：2.1.4成甜标识：加工制作成型的钢筋，要经过自检，经过规格、外型尺寸检查过的成品应按编号挂上料牌，注明使用部位、编号、根数、规格、式样以及下料长度等注写于料牌的两面，不能遗漏，以免在搬运过程屮

4、发生混乱。2.2、质量标准:2.2.1断口不能有马蹄或弯起、毛刺现象。钢筋的长度要求准确，允许偏差±3mm（顶模撑除外）。2.2.2钢筋的弯钩和弯折后应符合下列规定：二级、三级钢筋末端作135°C的弯钩时，弯弧内直径不小于4倍钢筋直径。平直部位长度不小于10do223钢筋的形状要求正确，平面无翘曲现象，尺寸符合设计要求。224钢筋表面要洁净、无损伤。3、柱钢筋绑扎框柱规格为800X800mm,配筋为：角筋4018,b边侧屮部筋7018,h边侧屮部筋为4①18,箍筋类型6X6,箍筋①10@100/200。3」施工工艺流程：柱边线放线、验线、清理一修整预

5、留钢筋一套柱箍筋一连接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋一绑垫块一检查验收审核人交底人※覽f1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。工程名称会展中心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名称钢筋加匚封闭式箍筋单肢箍筋箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范交底提要交底内容：柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部呈八字扣扎牢，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。在柱箍筋上加设垫块，保证柱钢筋保护层的厚度。柱钢筋保护层垫块竖向间距1米摆放，在同一高度上每边两个。3.2主要

6、注意事项321柱箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），典型柱箍筋构造如下图所示：曲一23.2.2柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计与规范要求，如下图所示：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称会展中心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名钢筋加匚交底提要箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范交底内谷:%—323框架柱屮柱竖向钢筋在柱顶锚固应按下图施工:12d吴L12dXbA（当觀妆＜Se旳4、梁

7、钢筋绑扎需要绑扎两种规格梁：技术交底记录编号工程名称会展中心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名称钢筋加工交底提要箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范审核人交底人木鬣jK本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称会展屮心交底日期13年10月13LI施工单位分项工程名称钢筋加工交底提要箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范箍筋加工、钢筋梁柱节点绑扎、规范交底提要交底内容:梁型号规格KL6(2)300X600；010@100(3)/200(2

8、)；(2012)；5020；G4①12KL13(2)350X700；0)10@100/200(4)；(2①1