基于位移回弹补偿原理的汽车加强板回弹补偿研究.pdf

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1、2015NO.1重型机械·49·基于位移回弹补偿原理的汽车加强板回弹补偿研究宋灏,毕大森,李超,关啸(1.天津理工大学,材料科学与工程学院,天津303N;2.天津市光电显示材料与器件重点实验室,天津303N;3.天津市精密级进模具成型技术工程中心,天津300384;4.天津汽车模具股份有限公司,天津300308)摘要:回弹问题一直是汽车覆盖件冲压成形中的一大难题,而回弹补偿是控制回弹量的一种有效途径。本文以某汽车加强板为例,进行全工序仿真模拟和回弹分析,利用位移回弹补偿原理对拉延型面和整形型面进行回弹补偿,并将回弹补偿后的工艺数模再次进行回弹分析,验证回弹补偿结果是否满足设计产品的

2、精度要求,为控制汽车高强板的回弹提供依据。关键词:高强板;回弹补偿;位移中图分类号:TG386文献标识码:A文章编号:1001—196X(2015)01—0049—04ResearchonthespringbackcompensationofautomotivereinforcingplatebasedondisplacementspringbackcompensationprincipleSONGHao一,BIDa—sen,LIChao,GUANXiao(1.TianjinUniversityofTechnology,Tianjin300384,China;2.KeyLabora

3、toryofDisplayMaterials&PhotoelectricDevices(TianjinUniversityofTechnology),MinistryofEducation,Tianjin300384,China;3.TianjinEngineeringResearchCenterofManufacturingTechnologyForPreciseDie&Mold,Tianjin300384,China;4.TianJinMotorDiesCompanyLimited,TianJin300308,China)Abstract:Springbackisalwaysa

4、dificultprobleminautomotivepanelstampingformingprocess,andspringbaekcompensationisaneffectivewaytocontrolthespringbackvalue.Thispapertakestheautomotivereinforcingplateasanexampleforthewholeprocesssimulationandspringbackanalysis,andusethedisplace—mentspringbackcompensationprincipleforspringback

5、compensationondrawingsurfaceandformingsurface,andthendospringbackanalysisagainwiththeprocessnumericalsimulationafterspringbaekcompensation,tovalidateiftheresultsmeetaccuracyrequirementofproductdesign,andprovideabasisforthecontrolofautomotivehighstrengthsteelspringback.Keywords:automotivereinfo

6、rcingplate;springbaekcompensation;displacement弹更为严重。如何有效的控制高强板的回弹,成U日lJ吾为冲压成形领域的一大难点。近年来,出于安全性、经济性和环保性的考传统的模具设计补偿方法是在模具车间现场虑,车身轻量化逐渐成为汽车工业发展的趋势之试模实施,再通过人工手动修模得以实现,修改一高强度钢板越来越广泛的应用在汽车车身制,模具型面的次数较多,增加了模具的试模次数,造中¨J。然而,较普通钢板而言,高强板较低模具的设计和制造周期长J。采用CAD软件手的断面收缩率以及较高的屈服强度,使得生产中工修改模具型面,整个修改过程不仅费时耗力,容易产

7、生回弹、破裂等成形缺陷。尤其是回而且修改后的模型曲面质量也不好。弹问题,在相同条件下,高强板比普通钢板的回本文利用位移回弹补偿原理,通过Autoform软件对某汽车加强板进行全工序模拟,分析各工收稿日期:2014—06—20;修订日期:2014—08—19作者简介:宋灏(1991一),男,天津理工大学材料学院硕士研序的回弹仿真结果,运用ThinkDesign软件中的究生。GSM(GlobalShapeModeling)功能对拉延型面和

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