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时间:2020-03-23
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1、蚕蟊蚕]囝露天采矿投木2012年第2期·55·使用托辊组防止输送机运输带跑偏王秀云(中煤国际工程集团沈阳设计研究院,辽宁沈阳1loo15)摘要:防止输送带跑偏是带式输送机设计中必须考虑的问题,其中使用托辊组来调整和纠正输送带的跑偏是经常而广泛使用的方法之一。文中从工作原理上论述了上、下调心托辊组、前倾槽型托辊组、下v型托辊组的调偏过程及优缺点、使用范围,并对使用托辊组调偏的应用前景作了讨论性的分析。关键词:带式输送机;输送带;跑偏;托辊组;调心中图分类号:TH222文献标识码:B文章编号:1671—9816(2012)02—0055—03随着国民
2、经济的进一步发展,带式输送机以其的托辊、提高托辊安装质量、提高输送带接头质量等长距离、经济效果好、适应性强等特点,在冶金、煤方法,能有效地控制输送带的跑偏。但是由于客观因矿、电力、建材和交通运输等部门得到了广泛应用,素的存在,带式输送机在运转中完全避免输送带跑偏成为运送散状物料的主要设备。因此有效的解决带是不可能的,因此如何采取有效的技术途径防止胶带式输送机在设计和运转中出现的各种问题,提高设跑偏,应该是在胶带机设计中考虑的问题之一。根据备的安全可靠性和运行效率,可产生重大的经济效多年的经验和对带式输送机安装调试中发现的具体益和社会效益。问题的研
3、究,认为利用带式输送机的托辊组来防止胶由于带式输送机零部件的设计制造质量,设备带跑偏,是较为简单可行的技术方法。本文就带式输安装质量等问题,常常在试运转和正常运转中发生送机设计中可以采用的几种防止上、下分支输送带跑胶带跑偏现象。据有关资料介绍,煤矿井下胶带出现偏的托辊机构及防偏原理做以下论述。事故的70%~80%都是由于胶带跑偏引起的。按胶1防止胶带机上输送带跑偏带机正常使用范围,跑偏量在5%以内是允许的,但是当跑偏量超过带宽的5口后,就要采取一定的措用托辊组防止上分支输送带跑偏的方法有调心施来纠偏。胶带机跑偏运行造成的后果是相当严重托辊组、前倾
4、托辊组两种结构形式。的,它会使胶带与机架、托辊支架互相摩擦,造成胶1.1调心托辊组带边磨损,覆盖胶层局部剥离,划伤严重时会造成胶调心托辊组由托辊、立辊、回转架和轴承座4部带纵向撕裂,严重影响胶带寿命,同时还会引起物料分构成,如图1所示。外溢,跑偏量大会导致胶带机紧急停车而影响生产,立辊垂直布置,其中内设有一对滚珠轴承可以造成较大的经济损失。转动,以便在输送带和立辊接触时减少输送带边缘在带式输送机运转过程中,输送带受各种偏心力作用,使其轴线离开输送机中心线而偏向一边,这种现象称作胶带跑偏。产生跑偏的原因有输送机张力不足、输送的物料堆积不均造成偏载、
5、输送机架变形、托辊部分轴承存在缺陷、托辊安装不对中、输送带接头歪斜等等。针对输送带跑偏的原因,在带式输送机设计、使用过程中,通过增强机架刚度、及时更换有缺陷收稿日期:2011—1O一26作者简介:王秀云(1978一),女,辽宁朝阳人,2001年毕业于辽宁工学院机械制造工艺与设备专业,获学士学位,现就职于中煤国际工程集团沈阳设计研究院,任工程师,主要从事煤l一立辊;2一托辊;3一回转架;4一轴承座矿生产系统设计、布置。图1回转式槽型调心托辊组·56·露天采矿投木2012~2期踞蚕蟊蓄盟的磨损。回转架和立辊固定为一体,通过立辊的带成本较高,正常的输送
6、机设计每隔10—16组普通槽动,回转架在一定的角度内可以绕轴承座中心线顺型托辊组才安装一组调心托辊组,所以’的数值有时针,逆时针转动。限,调心效果不太明显。其二,由于输送带沿机架运调心托辊组防止输送带跑偏的原理是,当某种动时不存在精确的稳定位置,在调心托辊组给输送带原因产生输送带跑偏时,输送带中心线0’0’与输反作用力下,输送带向中心位置偏移,这时输送带与送机中心线00不再重合。如果输送机胶带跑偏到立辊就脱离了接触,输送带给立辊的正压力和摩擦设计允许跑偏量的极限时,会接触到某一侧的立辊力就不复存在。由于回转架没有其它的力使其复(假设接触到右侧立辊
7、),这时输送带继续跑偏,将给位,如果此时引起跑偏的临时性因素消失。那么输送立辊以正压力Ⅳ和摩擦力Ⅳ·厂,立辊上作用的这两带将在托辊的反作用力作用下继续向左侧立辊移动,个力对轴承座中心线产生力矩,由于回转架和立辊直到碰到左立辊引起回转架J顿时针转动为止。当回转固定为一体,在这两个力的作用下,通过立辊带动,架顺时针转动卢角,按照回转架逆时针角的受力分回转架将绕轴承座中心逆时针转动』B角,由于输送析方法,输送带将在另一个反作用力下再次向右带运行的方向不变,因而带给回转架上的3个托辊立辊方向移动,开始一个新的循环,即输送带不断地与运动方向一致的合力F,这
8、个合力F分解为两个从一个极限跑偏位置摆动到另一个极限跑偏位置。这分力和,分力使托辊绕轴线转动,分力种运转状况加速输送带边缘磨损,缩短输送
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