临氢用12Cr2Mo1V锻用钢的留氧冶炼工艺研究.pdf

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1、No．6《大型铸锻件》November2015HEAVYCASⅡNGANDF0RGING临氢用12Cr2MolV锻用钢的留氧冶炼工艺研究陈建东苏德利曹立民王珏(1．上海重型机器厂有限公司大型铸锻件研究所，上海200245；2．江苏沙钢集团有限公司转炉炼钢厂，江苏215625；3．中天钢铁集团有限公司第二炼铁厂，江苏213011；4．安徽工业大学冶金与资源学院，安徽243032)摘要：临氢用12Cr2MolV锻用钢采用VCD真空浇铸工艺。由于钢液黏度较大，为防止浇铸时大尺寸夹杂物被卷入钢液，质量控制的

2、要点是采取留氧冶炼工艺。LF操作选用电石粒脱氧，电石粒用量根据第一个目标样C含量确定。钢液入VD时活度氧控制在(19．0—23．0)×10～，VD结束时活度氧控制在(14．0～18．0)×10～。这样的留氧量能确保真空浇铸时，钢液以滴流状态进入钢锭模，从而有效避免钢液卷人中间包熔损耐材类大尺寸夹杂物。关键词：12Cr2MolV锻用钢；夹杂物；冶炼工艺中图分类号：TFT03文献标志码：BResearchonRemainingOxygenSmeltingProcessof12Cr2MolVForging

3、SteelforHydrogenServiceChenJiandong，SuDeli，CaoLimin，WangJueAbstract：VCDvacuumcastingprocesshasbeenadoptedfor12Cr2MolVforgingsteelforhydrogenservice．Duetohighviscosityofmoltensteel，theremainingoxygensmeltingprocessshallbeusedtocontrolthequality，inordert

4、opreventthelarge—sizedinclusionsfromgettingintothemoltensteelduringcastingprocess．ThecalciumcarbidehasbeenchosenfordeoxidizationduringLFrefining．Meanwhile，theamountofcalciumcarbideshallbedeterminedaccordingtotheCcontentoffirstLFsample．Theinitialoxygena

5、ctivityshallbecontrolledintherangeof(19．0～23．0)×10～forVDprocess．AfterVDprocess，thefinaloxygenactivityshallbecontrolledintherangeof(14．0一l8．0)×10一．Therefore，theappropriateoxygencontentcouldmakesurethemoltensteelpouredintoingotmouldatthedroppingstateduri

6、ngvacnumcasting，SOastoefectivelyavoidthelarge-sizedinclusionsoftundishfromgettingintothemoltenstee1．Keywords：12Cr2MolVforgingsteel；inclusion；smehingprocess临氢设备用耐热钢长期工作在高温、高压环难，不易去除，导致钢材性能不合格。对此，本文境下，会出现回火脆性现象。J。这主要是由于研究了12Cr2MolV锻用钢的留氧冶炼工艺，分析耐热钢中含有的As、

7、sn、Sb、P等杂质元素熔点较了留氧操作对钢锭性能的影响，寻求最优留氧工低，在耐热钢回火处理时，它们会向奥氏体晶界偏艺参数，以减少真空浇铸时钢液卷入的夹杂物，满聚，减弱了奥氏体晶界上原子间的结合力，降低了足产品质量要求。钢的晶界断裂强度。向钢中加入一定量的Cr可1临氢用12Cr2Mo1V锻用钢的性能及特性提高钢的淬透性、抗氧化性、耐气体腐蚀能力及蠕变强度。钢中一定量的Mo则能阻碍杂质元素在1．112Cr2MolV锻用钢的超声检测要求及力学晶界上偏聚，防止析出FeCⅡ，从而有效抑制耐热性能临氢设备按J

8、B／T4730．3_2005逐件进行钢的这种高温回火脆性。因此，12Cr2MolV耐100％超声检测。检测要求：(1)不允许有裂纹、热锻用钢常被用于临氢设备的制造。但是白点及缩孑L等缺陷；(2)不允许有当量直径≥(2j412Cr2MolV锻用钢的钢液黏度较大，在真空浇铸nan连续缺陷信号；(3)允许2mm～04mm分时，被卷入钢液的中间包熔损耐材夹杂物上浮困散缺陷存在，但相邻两个缺陷的距离不小于其较收稿日期：2015—07—22大缺陷直径的7倍。8《大型铸锻件》No．