木业公司各工序规章制度.doc

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1、顺桉木1、顺桉木不能有树皮和偏薄2、短尺不能低于1.255m，数量要准确，按规定每架堆放张数3、不能有跳刀，严重月牙齿和斜尺、偏薄4、宽度不能低于63cm5、不合格数量不能高于千分之十，否则乐捐20元6、退皮20张一包，不能多张或少张，否则乐捐20元7、按标准使用流程卡顺杨木1、顺杨木不能有跳刀和偏薄、短尺、烂芯2、不能有严重烂芯，轻微的烂芯要割掉3、杨木短尺不能低于1.255m4、大补丁不能超过1个，小补丁20公分的不能超过3个5、大眼子能不能超过6个，小眼子不能超过10个6、按规定每架堆放张

2、数7、不合格数量不能高于千分之六，否则乐捐20元8、按标准使用流程卡齿接1、连齿接牙要对齐不能有闪缝，发现一次20元2、不能有偏薄和树皮，发现一次5元3、不能有严重凸牙4、数量要准确要打台号5、规定张数6、按标准使用流程卡轧牙1、轧牙不能有偏薄和树皮2、不能有凸牙，要轧月牙齿轻的一头3、凸牙数不能高于千分之十，否则乐捐20元4、严重月牙齿及时上报班长，不报者每次乐捐20元5、数量要准确6、按标准使用流程卡锯六拼1、锯六拼不能有偏尺，数量要准确，否则发现一次乐捐20元2、按规定每架堆放产品数量3、

3、按标准使用流程卡连芯1、连芯要齐头齐边，不能有重叠和梯形，严重者返工，不计产量2、宽度不低于1.255m长度，长度不低于2.5m3、连芯闪缝不超过3mm，不能有树皮和薄芯、烂芯4、连杨木要一正一反，数量要准确，要打台号，数量不准确者一次50元5、连四拼挑出的夹芯20张一包捆好，不准多张或少张，否则乐捐20元6、超过10cm的夹芯，使用到四拼当中7、桉木夹芯超过0.2cm长度到头的必须挑出捆好，否则一次20元顺大皮1、顺杨木大皮不准出现跳刀和偏薄，否则乐捐10元2、不准有阴阳木和平疤3、不能有大皮

4、颜色的差距4、杨木大皮要组合整齐，数量准确，不能有垃圾5、大皮宽度不能低于1.26m长度不能低于2.49m7、分清是谁提供的产品，运大皮的数量及实际使用的数量，并用单据标识，做到无误8、退皮数量要准确，否则一次50元割芯1、短尺桉木要求长2.5m，宽1.255m，一次5元；杨木要求长2.48m，宽1.25m，一次50元2、闪缝不能大于3mm，直径超过半公分的眼要堵，一次2元3、短尺的要修好修到位；烂芯树皮挖掉修好；偏薄的去掉修好，一次5元4、打台号做到清晰可见，数量要准确无误5、杨木空胶带挖掉补

5、实，一次2元6、杨木重叠割净，否则5元一张7、桉木夹芯超过0.2cm长度到头的必须挑出捆好，否则20元/次成品板1、分级前先检查成品板周围的处理情况，空洞闪缝、边角开层等不良品，并做出标记，违者10元/张2、分级时注意面板的处理情况，如有面叠、闪缝、起鼓等现象，处理后并刮腻子修补，起鼓、泡板的拣出来不能打入包中3、干湿度要求13以下，违者50元/张4、透底严重、面皮起皱短尺，如有质量问题及时反馈5、打包前清点数量，不准出现多张或少张，违者200元/张6、重检问题不到位，垃圾积压太多、偏厚，砂光不

6、平7、板边处理必须做到无沫子、无洞眼，整齐光滑，违者100/次8、出现严重问题、大批量次板500元/次热压机1、上班前清理热压机板垃圾，检查机器是否运转正常，压力时间是否正常,否则50元/次2、测量干湿度，不能高于13,否则罚款50元，大批量200-500元3、温度控制在120-130，否则200/次4、桉木打14保12压力，杨木夹芯打12保10压力，面皮打12保10压力，否则200-500/次5、热压前检查板是否出现短尺、离芯、洞眼偏大，如出现要挑出修理，出现一张乐捐5元6、把面皮重叠割净在2

7、mm内，一次2元7、上板前把垃圾清理干净，否则一次乐捐5元8、热压完不合格的板要挑出并修好，底部垫板不能低于0.6cm，一次乐捐10元9、做到物品摆放整齐、人走灯灭机停，一次20元10、出现掺板每垛罚款20元，并自己分出来大胶机1、上班前检查机器是否运转正常2、齐头齐边摆放整齐3、四拼重叠、离芯在3mm内4、每张板不能出现多层或少层，一次乐捐20元5、每层胶量控制在1.1-1.2斤左右6、如出现夹芯挂不上角，禁止用手，必须用刮板涂抹均匀，否则乐捐20元/次7、垃圾要及时清理干净，10元/次8、组

8、织结构原材料搭配不按规定使用的造成的损失按原价赔偿9、做到物品摆放整齐、人走灯灭机停，20元/次10、每天胶量如实上报，不报者20元/次11、齿接面必须靠两边齐，否则20元/次12、底辊胶不准多放胶，否则20元/次13、六拼退皮摆放整齐，否则原价赔偿14、大批量齐头齐边不齐的，50-200元/次小胶机1、上班前检查机器是否运转正常2、齐头齐边摆放整齐，重叠、离芯在3mm内3、出现掉腻子的板挑出，不合格的板挑出，否则20元一张4、每层胶量控制在1.1-1.2斤左右5、如出现夹芯挂不上角，禁止用手，