预应力空心板梁施工现场方案.doc

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1、一、工程概况1、简介钢铁件杂码头工程引桥增加工程位于南京市浦口区桥林滨江社区。2、桥梁结构基础为直径1000mm钻孔灌注桩；下部结构钢筋砼横梁；上部结构为现浇预应力钢筋砼空心板梁冀及非预应力空心板梁。3、本工程参建单位建设单位：设计单位：质监单位：监理单位：施工单位：4、编制依据钢铁件杂码头工程引桥增加工程设计施工图及设计说明《钢铁件杂码头工程引桥增加工程地质勘察报告》《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）《水运工程测量规范》（JTS131-2012）《钢筋焊接及验收规

2、程》（JGJ18-2012）《水运工程砼质量控制标准》（JTS202-2-2011）相关国家、行业、地方技术规程、规范本工程施工组织设计施工现场调查情况5、主要工程量本工程：中板268片，边板78片。二、人员、施工机械进场及试验和检测仪器设备计划安排1、项目项目经理部人员组织见下表：序号姓名职务备注1项目经理2项目副经理3项目技术负责人4项目技术主管5物质部部长6施工员7测量主管8专职安全员9试验员施工队及人员组织：施工队配备施工队长1名、副队长1名、技术员1名，另配备若干名工人。2、施工机械进场及试验和检测仪器设备计划序号机具设备

3、规格型号单位数量备注1钢筋切割机QJ-40台22交流弧焊机2XC-30台43钢筋对焊机ON-150台24钢筋调直机GT4-14台25插入式振捣器50/30台5/36吊车YQ50台17吊车YQ25台28千斤顶YCW150台49油泵YBZ2-50台4主要施工机具配备表拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康GTS-6011日本2011测量2水准仪博士NA281苏州2011测量3微型计算机PE-5002南京2012施工计算4案秤AGT6-102杭州2010材料称重5砂筛标准

4、1南京2011材料筛选6石筛标准1南京2011材料筛选7砼试模标准6南京2010砼试验三、材料进场计划本工程设立一名专职材料管理人员，经常和项目经理及技术、施工人员联系，排出每月材料供应计划及时报指挥部和地材材料供应商，要保证施工生产需要。所用材料必须在使用前请监理见证取样送检，原材质保书及检测报告齐全后报监理组批准后方可使用。建立材料送检、试验台帐及材料使用计划。四、施工计划根据现场实际情况，引桥板梁工程计划于2014年4月15日开工，2014年7月15日结束，工期90天。五、施工方法及技术措施1、空心板梁施工工艺流程图准备工作内

5、模制作波纹管制配场地平整、压实备料、设备安装调试测量放样浇筑底模底板钢筋绑扎制作钢筋安装波纹管安装内模顶板钢筋绑扎质量综合检查安装侧模模板制作砼试件制作混凝土浇筑砼配合比设计混凝土养护2、空心板梁施工主要工艺施工方法（一）台座及底模（1）在现场设置预制场，利用现有混凝土路面作为基础，在基础上测设出各台座位置，浇注20cm厚C30砼，表面3cm做细石砼压光。（2）台座宽1480mm，1台座长14.97米，台座内设置φ40PVC管，间距0.9米，台座共计50个，存梁场地利用现有场地。（3）模板采用专项设计的厂制拼装式钢模，每片梁每块模板

6、长约7.5米。面板采用5mm钢板，板肋由槽钢、角钢形成加劲肋。为确保拼缝密合，模板编号，相邻两块模板设定位销。芯模、端头模板及封端模板均采用专项设计钢模。模板拼装时，用木楔精确调整模板高度；梁板上口采用对穿螺栓外加套管控制模板上口尺寸,下口在台座预埋PVC管设对穿拉杆使侧模板与台座两侧靠紧密贴，并在台座两侧贴双面胶防止漏浆，两侧用花篮螺丝拉模和斜撑牢固定位；梁板芯模用定位板（钢筋）防止芯模上浮、下沉。（4）钢模进场后涂刷脱模剂，进行试拼，对拼缝较大者进行处理。（5）模板分两次支立，底腹板钢筋绑扎完毕，预应力孔道定位后，立设侧模，下口

7、通过对拉杆连接，两侧采用方木斜撑；上口设置木内支撑，以保证模内尺寸，底板砼浇筑完毕后立设内模，内模采用汽车吊安装。（二）预应力筋的下料、铺设（1）钢筋加工前制作加工样板，所有钢筋都按样板加工。钢筋在钢筋棚内加工，现场安装绑扎。（2）钢筋绑扎分两次进行，第一次扎好底、腹板钢筋，待内模安装完毕后，第二次绑扎顶板钢筋。预留孔道为预埋波纹管法。波纹管内径采用φ55mm，接头管采用φ60mm。为保证预应力束位置准确、线型顺畅，波纹管采用“井”字架（与主筋焊接）定位，定位筋间距直线段不大于1m，曲线段不大于0.5m。锚垫板与模板间设螺栓连接定位

8、，砼浇筑前在波纹管内穿入壁厚5mm，直径4.8cm的PVC管，防止水泥浆渗入波纹管堵塞张拉孔道，在混凝土浇筑过程中经常抽动PVC管，防止漏浆后拔管困难。（3）钢筋抽样试验和焊接试验合格后，在钢筋棚内下料加工。顶板钢筋在底板混凝土浇注完