预应力空心板梁施工技术方案

《预应力空心板梁施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、预应力空心板梁施工技术方案XX交通建设有限公司XX公路工程项目经理部二0年月空心板梁场施工方案预应力空心板梁施工技术方案一、工程概况本合同段1996mm预应力混凝土空心板共计126片，其中中板108片，边板18片，由YK3+600预制场统一集中预制，预制场总长约200米，宽度约8.5米，占地面积约1700平方米，砼标号全部为C50。二、工程规模本标段采用了L=20m跨径的预应力砼空心板，预制梁高0.95m，梁宽中板1.24，边板1.495m（悬臂长0.255m），L=20m预应力混凝土空心板共计126片，其中中板108片，边板18片，详细设置如下表。预应力混凝土空心板统计表中心桩号桥梁名称

2、孔数孔径（孔-m）梁板数（片）交角（°）中板边板K3+300.00走马大桥6-20721290K4+780.00许寮中桥3-2036690三、施工准备1、材料1)水泥：应采用高品质的强度等级为62.5，52.5，和42.5的硅酸盐水泥，2)粗骨料：采用连续级配，碎石最大粒径不宜超过20mm。3)混凝土：预制空心板、封锚端、均采用C50；封端混凝土采用C40；4)第11页空心板梁场施工方案钢筋：采用R235和HRB335钢筋，应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。1)预应力筋：采用抗拉强度标准值fpk=1

3、860MPa，公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep=1.95*105Mpa，松弛率0.035，松弛系数0.3。的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）规定。2)钢板：采用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）规定的Q235B钢板。3)锚具采用15-4型和15-5型系列锚具及其配件；预应力管道采用圆形波纹管。2、预制场布置及机具预制场共布设20m预应力混凝土空心板预制台座42个，台座采用重复利用。台座采用15cm厚C20混凝土浇筑基础，浇筑台座混凝土时按间距1m设侧模拉杆孔，台座底预埋DN20upvc管道。台座顶面按照设计图纸跨中

4、反预拱度，预拱度按抛物线设置，计算后由水准仪控制各点高程。预制场范围内台座与台座之间全部用厚15cm级配碎石硬化，并保证场内不积水。台座纵向布设，用于起吊混凝土、调运模板、安装钢筋。（附：空心板梁预制场及台座布置图）3、混凝土配比空心板梁C50混凝土强度等级配比为：水：水泥：砂：石：外加剂，材料加重误差：水泥不得超过，砂、碎石不得超过，水、外加剂不得超过，出料混凝土塌落度控制在14~18cm。四、空心板梁预制施工1）模板施工梁板模板采用定型组合钢模，由正规模板厂家制作，用角钢和槽钢加劲，保证模板刚度和表面平整度。底部用对拉螺栓固定，芯模采用钢模，待砼达一定强度后分节抽出。开工前应先对模板进

5、行试拼，试拼不适合应及时修整。第11页空心板梁场施工方案模板应满足以下要求①具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性；②便利制作、装拆容易、施工操作方便，保证安全。③模板板面光滑平整，接缝严密，确保砼在强烈震动下不漏浆；④我部内外模板均采用组合钢模保证梁体线形，提高模板的适应性和周转率。施工时要对模板进行清理，要求模板表面无混凝土残存物，且线形平顺，表面平整。并测量梁长，对应检查核对预制空心板的长度；调整楔形块位置及四个角的高度，仔细调整楔形块钢模板平整度。模板内侧涂抹脱模剂，采用统一品种，脱模剂涂抹必

6、须均匀，无积油污染钢筋。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于3cm的软塑料管，塑料管必须与底模顶面紧贴平行，接缝平整，防止漏浆。经自检合格后，进行下道工序的施工。2）钢筋骨架、预应力管道制作与安装①所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。Φ16mm以上主筋的连接采用双面搭接焊，结构中不能采用闪光对焊采用电焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。②钢筋弯制前应对预应力槽口处作钢筋模型以确定钢筋与锚头有无干扰，以便事前采取措施，使钢筋

7、避免开槽口。绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，，先绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用双面搭接焊工艺，焊缝长≥第11页空心板梁场施工方案5d（d为钢筋直径）；焊接时应先由中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方连续施焊；接头错开布置，两接头间距﹥1.3倍搭接长