预应力T梁张拉施工常见问题及处理措施.pdf

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1、交通建设■向目蒜瞄2013年5月【文章编号】1673—0038(2013)15—0274—02预应力T梁张拉施工常见问题及处理措施别、刚(中铁四局集团有限公司第七工程公司)摘要：混凝土的施工质量是T梁质量的核心，预应力张拉是T梁质量的关键。T梁施工对施工技术有着很高的要求，T梁张拉施工质量的好坏对桥梁的结构安全有着重要的影响，预应力是目前T梁施工中的常用技术之一，本文从预应力T梁张拉施工中的常见问题进行分析，并提出相应的解决办法。关键词：预应力T梁；张拉施工；常见问题；处理措施1预应力T梁张拉施工常见问题及处理措施1．1锚垫板面与孔道轴线不

2、垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线1．1．1现象张拉过程中锚杯突然抖动或移动，张拉力下降。有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象。1．1．2预防措施锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂直。锚垫板要可靠固定，确保在混凝土浇筑过程中不会移动。1．1．3治理方法另外加工一块楔形钢垫板，楔形垫板的坡度应能使其板面与预应索的力线垂直。1．2锚头下锚板处混凝土变形开裂。1．2．1现象预应力张拉后，锚板下混凝土变形开裂。1．2．2预防措施锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应

3、力和主拉应力。浇筑混凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量，因在该处往往钢筋密集，混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆，会严重影响混凝土的强度。1．2．3治理方法将锚具取下，凿除锚下损坏部分，然后加筋用高强度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。1．3滑丝与断丝1．3．1现象锚夹具在预应力张拉后，夹片“咬不住”钢绞线或钢丝，钢绞线或钢丝滑动，达不到设计张拉值。张拉钢绞线或钢丝时，夹片将其“咬断”，即齿痕较深，在夹片处断丝。1．3．2防治措施锚夹片的硬度除了检查出厂合格证外，在现场应进行复验，有条件的最好进行逐片复检。钢绞线和钢丝的直径偏差

4、、椭圆度、硬度指标应纳入检查内·274·容。如偏差超限，质量不稳定，应考虑更换钢绞线或钢丝的产品供应单位。滑丝断丝若不超过规范允许数量，可不予处理，若整束或大量滑丝和断丝，应将锚头取下，经检查并更换钢束重新张拉。1．4波纹管线形与设计偏差较大1．4．1现象最终成型的预应力孔道与设计线形相差较大。1．4．2预防措施要按设计线形准确放样，并用u形钢筋按规定固定波纹管的空问位置，再点焊牢固。曲线及接头处U形钢筋应加密。浇筑混凝土时注意保护波纹管，不得踩压，不得将振动棒靠在波纹管上振捣。应有防止波纹管在混凝土尚未凝固时上浮的措施。1．5波纹管漏浆堵

5、管1．5．1现象用通孔器检查波纹管时发现内有堵塞；采用在混凝土未浇筑前波纹管内先置钢绞线后浇混凝土的，发现先置的钢绞线拉不动。1．5．2防治措施使用波纹管必须具备足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用。波纹管连接应根据其直径，选用配套的波纹套管。连接时两端波纹管必须拧至相碰为止，然后用胶布或防水包布将接头缝隙封闭严密。浇筑混凝土时应保护波纹管，不得碰伤、挤压、踩踏。发现破损应立即修补。施工时应防止电焊火花灼烧波纹管的管壁。波纹管安装好后，宜插入塑料管作为内衬，以加强波纹管的刚度和顺直度，防止波纹管变形，碰瘪、损坏。1．5．3浇筑混凝土开始

6、后，在其初凝前，应用通孔器检查并不时拉动疏通：如采用预置预应力索的措施，则应时时拉动预应钢绞线。堵孔严重无法疏通的，应设法查准堵孔的位置，凿开该处混凝土疏通孔道。1．6张拉钢绞线延伸率偏差过大1．6．1现象张拉力达到了设计要求，但钢绞线延伸量与理论计算相差较2013年5月t向目蓑强交通建设大。1．6．2防治措施每批钢绞线均应复验，并按实际弹性模量修正计算延伸值。校正预应力孔道的线形。按照钢绞线的长度和管道摩阻力确定合格的初应力值和超张拉值。检查锚具和钢绞线有无滑丝或断丝。校核测力系统和表具。1．7预应力损失过大1．7．1现象预应力施加完毕后

7、钢绞线松驰，应力值达不到设计值。1．7．2防治措施检查钢绞线的实际松驰率，张拉时应采取张拉力和伸长量双『控制。事先校正测力系统，包括表具。锚具滑丝失效，应予更换。钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高’强度混凝土补强后重新张拉。改进钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时．可使用减摩剂。1．8预应力孔道注浆不密实1．8．1现象水泥浆从入口压入孔道后，前方通气孔或观察孔不见有浆水流过；或有的是溢出的浆水稀薄。钻孔检查发现孔道中有空隙，甚至没有灰浆。1．8．2防治措施孔道在压浆前

8、应以高压水冲洗，除去杂物、疏通和湿润整个l管道。配制高质量的浆液。选用的水泥可用强度等级不低于32．5MPa的普通硅酸盐水泥，灰浆水灰比宜控制在0．1～0．45，沁水率宜小于2％