t梁预应力张拉施工技术方案

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1、T梁预应力张拉施工技术方案一、T梁预应力张拉控制方案（一）预应力张拉控制计算1、预应力钢绞线有关计算参数（1）采用符合ASTMA416-98标准，270级高强度低松弛预应力钢绞线。（2）钢绞线公称面积：Ay=140mm2。（3）钢绞线公称直径：15.24mm。（4）钢绞线标准强度：Rby=1860Mpa。（5）钢绞线弹性模量：Eg=1.96×105Mpa。Ay：钢绞线公称直径2、预应力管道采用镀锌波纹管，孔道摩擦系数μ=0.25，孔道偏差影响系数K=0.0012。3、有关计算公式（1）预应力筋张拉端的张拉力P=δcon×Ay×n式中Δcon：张拉控制应力n：钢绞线的根数（2）预应

2、力筋平均张拉力：PP=P（1-e-(kx+μθ)）/(kx+μθ)式中：PP—预应力筋平均张拉力P—预应力筋张拉端的张拉力X—从张拉端至计算截面的孔道长度θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0012μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25（3）设计伸长值△L=（PP×L）/（AP×ES）其中：AP—预应力筋的截面面积L—预应力筋的长度其中N1=(实梁长+1.248)-1.5+1.3N2=(实梁长+1.317)-1.5+1.3N3=(实梁长+1.364)-1.5+1.31.5米表示原设计考虑的钢绞线的工作长度1.3米表示实际

3、操作中钢绞线的有效工作长度ES—预应力筋的弹性模量（KN/mm2）（4）油压表读数千斤顶编号：20741压力表编号：04.12.19.3011回归方程：Y=0.0213X×0.9998－0.3034千斤顶编号：20731压力表编号：06.01.10.4027回归方程：Y=0.0212X×0.9996－0.4967式中Y：压力表对应值，MpaX：荷载级别，KN（二）预应力张拉T形梁预应力张拉采用张拉吨位和引伸量双控制的张拉方法。张拉工作在梁体混凝土强度达到80%后进行。张拉顺序为N1（控制力的100%）→N2（控制力的60%）→N3（控制力的100%）→N2（控制力的100%）。初

4、张拉力P0（P0=0.15P）→持荷3分钟→测引伸量б1→张拉到总吨位P→持荷3分钟→测引伸量б2→回油→测引伸量б3。引伸量的量测应测定钢绞线的直接伸长量，不宜测千斤顶油缸的变位，当伸长量误差在±6%范围内时，方可满足设计要求，否则应查明原因，并予以解决。张拉应按设计进行，两端张拉人员协作指挥，保证两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致。（三）孔道压浆压浆前，切割锚环前端绞线，使钢绞线头距离锚环夹片不小于20－30mm，用吹入无油分的压缩空气清洗管道。接着用含有0.01kg/1升的生石灰的清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，再以无油的压缩空气吹干管道。并

5、准备好浆液。压浆在构件温度不低于5℃时进行，水泥浆由一端压入，另一端冒浓浆后，关闭稳压阀，再继续加压持荷2min或足够加压时间，拆除压浆管，压浆完毕。（三）张拉计算表（附后）二、主要施工人员及机械配置1、人员配备职务职称配备人员现场施工负责人工程师赵建国现场技术负责人工程师赵建国试验负责人工程师李秉香现场质检员工程师李秉香安全员工程师刘志平张拉压浆员高级工刘德昆张拉压浆员高级工刘德昆电焊工高级工闫福超2、机械设备配置机械名称型号单位数量变压器120KW台1发电机75KW台2发电机15KW台1液压千斤顶YCW250B台2压浆机台1三、工程数量说明K90＋247大桥左右幅，孔跨布置为

6、12孔20米，每跨有边梁2片，有中梁3片。全桥共计边梁24片，中梁36片，钢绞线18.242T。四、质量保证措施本工程实行技术负责人、现场技术员、作业班组的三层技术交底，通过技术交底让操作者明白本项工程的质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，施工过程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，每道工序在工程师指导下全面展开施工。与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关。五、安全保证措施本着生产必须安全的原则，加

7、强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故，我方制定了安全保证措施。我方将坚持“科学施工、安全生产”的原则和“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全保证措施。（一）全面安全保证措施1．贯彻“安全生产、人人有责”的方针，组织施工人员进行安全教育与训练，增强全员安全防范意识，提高安全知识水平。2．建立安全生产保证体系，按照有关安全生产规范制定安全生产岗位责任制，项目经理为安全管理第一责任人，项目部安排专门安全处，安全处设专职安全员。工人班组设兼职安全员，在施