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时间:2020-03-22
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1、库存管理田宇库存就是在企业生产和物流渠道中各点堆积的原材料、零部件、半成品和产成品。库存的种类1、在途库存2、投机库存3、周转库存4、安全库存库存的弊端1、占用资金2、掩盖质量问题3、阻碍一体化物流管理的推行库存的作用1、改善顾客服务2、降低成本*降低成本*采购和运输成本*运期购买*缓冲不确定性因素的影响*预防突发事件库存管理的目标:提高顾客服务水平顾客服务水平:现货供应比率=常以加权平均履行比率(WAFR)表示加权平均订单履行比率订单上的产品组合(1)在定单上出现的频率(2)完全履行定单的概率(3)=(1)(2)边际值A0.1(0.95)=0.9500.09
2、5B0.1(0.90)=0.9000.090C0.2(0.80)=0.8000.160A,B,0.2(0.95)(0.90)=0.8550.171A,C0.1(0.95)(0.80)0.7600.076B,C0.1(0.90)(0.80)=0.7200.072A,B,C0.2(0.95)(0.90)(0.80)=0.6840.1371.0WAFR=0.8012.降低成本采购成本(产品的价格、订单处理、运输、装卸搬运)库存持有成本(空间成本、资金成本、保险或税收等服务成本、库存风险成本)缺货成本(失销成本、延期交货成本)库存管理决策思想分类假定产品需求水平及其变
3、化幅度、提前期及其变化幅度和成本已知情况下的库存最优管理决策通过减少需求和补货周期的波动性,减小批量、与少数供应商更紧密合作来消除库存、准确履行订单的及时制管理思想库存控制策略确定何时补充、补充多少及其它库存控制参数,如,安全库存、周转率等再订货点法定期控制系统产品需求特点:持久性需求一次性需求(季节性需求)不规则需求(需求分布的标准差或预测误差大于平均需求预测值)非独立需求持久性需求的自下而上的库存管理方法1.经济订购批量(EOQ)总陈本=采购成本+库存持有成本TC=DS/Q+ICQ/2式中:TC:总库存成本Q:订购批量D:年需求量S:单位采购成本C:单位库
4、存产品的价值I:库存持有成本与产品价值的比例Q订购间隔期T=年订货次数某企业对某种原材料的年需求量为8000吨,每次订货费用2000元,每吨原材料单价100元,存储费用8%。则=200吨年订货次数次2、再订货点(ROP)再订货点:补货订单发出前允许库存降到的最低量。由于发出订单和得到货物之间通常有一定的时间间隔,为此须预测订货提前期内的需求量:ROP=需求速率×订货提前期=d×LT按上例,假设订货提前期为1个月,需求速率d=8000/12吨/月,因此ROP=8000/12×1吨。则库存策略为:当库存水平降到667吨时,发出订货订单,订购2000吨。3.不确定条
5、件下的再订货点(确定安全库存)需求发生变化,但订货提前期固定S’:安全库存量Z:一定顾客服务水平下需求变化的安全系数:需求分布的标准差L:订货提前期某饭店的青岛啤酒日需求量10箱,并且青啤需求情况服从标准差是2箱/天的正态分布。订货提前期固定6天。试问满足提前期内95%的现货供应概率的安全库存是:查正态分布表Z=1.65S’=1.65×2×=8.08箱ROP=10×6+8.08=68.08箱订货提前期发生变化,但需求为固定常数:提前期内的标准差d:提前期内的日需求量上例中,青啤的日需求量为固定的常数10箱,但提前期随机变化服从均值6天,标准差1.5天的正态分布
6、。试问满足订货提前期内95%的现货供应概率的安全库存量:S=1.65×10×1.5=24.75箱需求和提前期都是随机变化的情况上例中,日需求量满足均值10箱,标准差2箱的正态分布。提前期均值6天,标准差为1.5天的正态分布。是确定提前期内95%现货供应的安全库存ROP=10×6+26.04=86.04箱4.定期盘点控制虽然再订货点法是每种产品可以做到精确控制,但也失去联合采购、联合运输、联合生产所带来的成本节约。定期盘点法则可以在同一时间对多种产品的库存进行核查,从而可以联合订货,享有降低管理成本、价格和采购成本的优势。定期盘点法就是按预先确定的盘点周期T核查
7、某种产品的库存,盘点后的订货量就是最大值(M)与盘点时所持有的库存量之差。M=需求速率×(T+LT)+安全库存5.定期盘点的联合订货共同盘点周期其中O代表采购的共同成本,下表i代表某种特定产品每种产品的最高库存水平产品AB需求预测(件/日)2550预测误差(件/日)711提前期(日)1414库存持有成本(%/年)3030采购成本(美元/订单/产品)1010和共同成本(美元/订单)30订货周期加提前期内供应现货的概率7075产品价值(美元/件)15075每年的销售天数365365某企业对来自同一供应商的两种产品进行联合订货。现有数据如下:不规则需求的自下而上库存
8、管理方法如果数据充分将至少30个时期的
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