库存管理-库存控制培训课件(ppt 58页)

《库存管理-库存控制培训课件(ppt 58页)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章库存控制一、库存作用二、库存的含义和分类三、库存控制一、库存的作用1．具有调节供需矛盾，消除生产与消费之间时间差的功能2．具有创造商品的“时间效用”功能3．具有降低物流成本的功能原材料供应不及时而需要进行紧急订货而增加的物流成本，销售商由于销售波动进行临时订货而增加的物流成本。二、库存的含义和分类(一)库存的含义库存是指处于储存状态的商品，是储存的表现形态。在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足，又要避免库存过量，发生不必要的库存费用。(二)库存的分类1．预期库存衔接供需2．安全库存不确定因素导致的缓冲库存3.批量库存4.加工和运输过程库存暂时储存状态的商品5．季节

2、性库存6．保值库存（价格浮动）7.维护、修理和作业所需品8．沉淀库存或积压库存常备材料：经常性使用的材料或大量使用的材料，为控制成本或配合生产需要，使用存量控制的方法进行有计划的购买，采取定量订购法或定期订购法。非常备材料：不经常使用的材料或少量使用的材料，根据生产计划的需要来购买，采取依单订购的方法。常备材料就是所谓的应用“存量管制”的方法来进行物料控制，而非常备料即是“订单订购”。三、库存控制（一）常备材料所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量计划性采购。存量计划性物料需求计划程序订单量销售计划生产计划量标准材料表用量预计需求量

3、现在途量现库存量净需求量实际需求量物料需求计划表调整(量)存量控制※存货产生的原因1.淡季多存货以供应旺季的需要多数企业都有生产淡季与旺季之分，旺季生产供不应求，淡季生产订单很少。因此，企业就在淡季时按正常进行生产，以弥补旺季时的产能不足，留下的存货供应旺季顾客的需要。2.维持生产量与员工的稳定为消除季节差异，平衡淡旺季之间的生产，且为了不在淡季时大量裁员，到了旺季时又大量招人，所以在淡季时生产适当的存货。3.弥补市场预测的误差市场预测与实际会有一定的误差，为弥补所产生的误差，应适当保持存量。4.享受价格折扣往往大批量订货，供应商会给予一定的折扣，因此，为享受这一折扣，会加大订量。5.投

4、机增加存货预测到某种物料在不久可能会上升，因此会加大购买力度，以免以后花高价购买同样数量的物料。6.因不可抗力而加大存量由于预测到台风、暴雨、战争、交通事故等原因，物料无法顺利到达，所以提前做好存货。7.满足客户随时取货的要求许多客户将供应商当成自己的仓库，不愿将货存在自己的货仓，因此，希望下了订单后能立即有货，因此要保证有适当的存货，此种存货为经常性使用产品。8.因购置时间太长而保持适当存货从下订单到物料到仓库所需的时间叫购置时间，有的材料购置时间非常长，所以应储存适当的存货，以弥补时间的差距。※为什么要进行存量控制存量过多或过少都不适合经济的原则。存量过多，会使企业资金积压太多，且存

5、货储备的成本加大；存量过少，使企业的材料供应不继率提高，容易造成停工待料，不能满足客户的需求，失去销售机会，甚至失去客户。※存量管制决定的因素订购成本，储存成本，缺货成本，设置成本，购置时间，需求率，安全存量，经济批量，订购法，订购点，订购量，最高存量等。此外必须探讨，存货发生的原因及存量管制之重点。※存量管制的效果（1）保证生产不致断料。（2）减少下订单后的材料购备时间，能达快速生产之效。（3）减少生产系统上复杂的管理。（4）利于紧急订单之追加。（5）利于与供料厂商之协力关系，并易于控制材料品质。（6）连续性或大量之订购，采购成本可降低。（7）物料管理单纯化，控制容易。※存量管制的原则

6、（1）存货型生产：属于计划的存货型生产，其物料大致可采用“存量管制”法订购。（2）少品种多批量经常性生产的物料。（3）共用性多的物料。（4）大宗物料。（5）购备时间长的物料。（6）供料源与使用工厂距离远的物料。（7）“ABC管理法”内的C类或B类物料。※库存周转率实施存量管制，是企业库存管理的一种基本有效的管理方法。定期检讨库存周转率物料库存时间越长，其周转率就越低，就会导致企业资金的积压及成本增加的双重损失。为此，必须运用各种方法控制物料周转率。A、材料库存周转率：B、在制品或制成品周转率：上述A与B两式计算所得的周转率越高，则表示材料/产品库存越低，资金的运用越有效，通常对生产企业而

7、言，可将其换算成周转次数，应为4次以上。年耗用材料成本期初与期末平均材料存货金额周转率=年销货成本期初与期末平均存货金额周转率=C、材料周转天数：D、在制品或制成品存货周转天数：上述C、D两式计算所得周转天数至少要低于90天，当然天数越少越好。365库存材料周转率=365在制品或成品存货周转率=※设定存量管制基准管制因素存量管理（P）计划（D）执行（C）考核（A）行动数量平均库存量实际库存量不足欠料请购太多呆料设法降低标准月用量实际